質(zhì)量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。

溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)故障處理方法： 
    1、溶水量小：檢查溶釋放器、溶泵是否阻塞，看溶泵的葉輪是否正常。
    2、溶水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶釋放器是否堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常，供足不足。
    3、不用，啟動后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
    4、開機(jī)時溶水正常，半小時后溶水：這可能與供自動電器部分關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)放到位，線路是否脫落。 
    5、溶泵啟動后自動停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
溶氣氣浮機(jī)與淺層氣浮機(jī)安裝的比擬

    1、溶氣氣浮機(jī)安裝中，池深普通為2.0～2.5m，這是由于設(shè)備是靜止的，水體是運(yùn)動的。水體從反響室進(jìn)入接觸區(qū)時會產(chǎn)生流向的改動和流速的重新散布，即把水流轉(zhuǎn)變成平均向上的活動，這就需求一定的時間和高度來完成這一變化，其高度普通不低于1.5m。

    而淺層浮由于“零速度”原理的，完成了設(shè)備是運(yùn)動的，水體是靜止的，消弭了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水別離的影響，降低了對高度的請求；另外在溶氣氣浮機(jī)安裝中，難免泥砂或絮粒沉于池底，為避免帶出池底的泥砂，出水管普通懸高300mm。

     而在淺層浮安裝中，由于池底設(shè)置了刮泥安裝，因而不需設(shè)置懸高段。經(jīng)過以上剖析，淺層浮安裝的效水深普通為400～500mm。

    2、溶氣氣浮機(jī)安裝中，水體的停留時間普通控制在10～20min；

    而淺層浮安裝中，停留時間只需4～6min。

    3、溶氣氣浮機(jī)安裝中，溶系統(tǒng)裝備的是溶罐，若按溶罐的實(shí)踐容積來計(jì)算，其水力停留時間為2～4min；

    而淺層浮安裝中，溶系統(tǒng)采用的是溶管，取消了填料，使溶管的容積率達(dá)99%，其水力停留時間只要10～15s。

    4、在溶氣氣浮機(jī)安裝中，刮渣器定期對浮渣層停止肅清，法依據(jù)浮渣的浮起時間停止性的清算，因而不但對水體較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

    在淺層浮安裝中，螺旋撇渣器裝置在配水系統(tǒng)的前部，肅清的浮渣總是浮池內(nèi)浮起時間zui長(4～6min)的浮渣，即固液別離zui*、含水率zui小的浮渣。

    溶氣氣浮機(jī)采用強(qiáng)效的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時間是沒直接關(guān)系的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層浮的效果。
    同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。
    溶氣氣浮機(jī)適用于處理低濁度、高色度、高機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具富藻的水。相對于其它的浮方式，它具水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
一、設(shè)備特點(diǎn)

氣浮機(jī)點(diǎn)分析

    氣浮機(jī)采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個浮裝置。

點(diǎn)：

1、，單位面積產(chǎn)水量高，渣體含水率低。

2、在給水處理工藝中對固液、液液和比重近于水的微小懸浮物的進(jìn)行去除。

3、氣浮機(jī)于造紙、印染、制革、電鍍、紡織、石油、化工、食品等相對領(lǐng)域。

4、溶入的體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的泡不僅微細(xì)、粒度均勻，密度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體

擾動微小，別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離。

5、加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數(shù)量多，能夠確保浮效果。

6、部分回流式處理*、穩(wěn)定、并能較大的節(jié)約能耗。

7、工藝過程及設(shè)備簡單、造價低、便于管理和維護(hù)。

8、設(shè)備調(diào)試后，正?？蛇_(dá)到自動化人管理狀態(tài)。

二、主要技術(shù)參數(shù)
    QTRF氣浮機(jī)能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設(shè)置此設(shè)備，可大大減小處理的規(guī)模，從而減少大量總體投資。該機(jī)本身占地面積很節(jié)省，它也不再需要壓力容器、空壓機(jī)和循環(huán)泵等設(shè)備，減輕好多污水處理設(shè)備投資。
   1、機(jī)器zui大污水處理量320m3/h。
   2、機(jī)器zui小污水處理量5m3/h。
   3、刮泥機(jī)每分鐘線速度1m～25.8m/min（級調(diào)速）。
   4、螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)速24r/min。
整個氣浮機(jī)系統(tǒng)共四個部分組成：
   1、反應(yīng)段
   2、浮段
   3、鏈條刮泥機(jī)
   4、螺旋推進(jìn)式固體放機(jī)
三、常見問題及解決方法
   溶氣氣浮機(jī)近年來于給水水及廢水處理中。溶氣氣浮機(jī)泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，可達(dá)到20微米，吸附力更強(qiáng)，它可以效地去除廢水中的SS，同時也能降低不可溶性COD。在反應(yīng)過程中，微泡與絮凝體發(fā)生強(qiáng)力結(jié)合，懸浮物與水的分離瞬間完成，完*，池底污泥可以間歇性放。

    氣浮機(jī)使用*，領(lǐng)域，浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。
   （1）水量控制：浮池在開機(jī)前保持一定的水位（一般要求高于溶泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門開度或回流管閥門開度使進(jìn)浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于浮池的處理能力（上限波動范圍不過10）；
    （2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：先啟動加藥系統(tǒng)后再開始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)格投加PAC（若pH低于6.0時此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入2格投加PAM（粘稠性機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體明顯分層為規(guī)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場水質(zhì)及反應(yīng)情況及時調(diào)整加藥量；氣浮機(jī)是溶系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實(shí)現(xiàn)固-液分離的水處理設(shè)備。 氣浮機(jī)分為效淺層氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)，平流式氣浮機(jī)。目前在給水、工業(yè)廢水和城市污水處理方面都。氣浮機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于它固-液分離設(shè)備具投資少、占地面小、自動化程、操作管理方便等點(diǎn)。

常見的幾種溶氣氣浮機(jī)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及解決方法：
    1、接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)取下釋放器除堵塞；分離區(qū)浮渣面不平，池面常見大泡破裂，則表明泡一與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查井對混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整；不合格出水返回集水井，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
    2、控制浮池出水調(diào)節(jié)管或可動堰板，將浮池水位穩(wěn)定在積渣槽口以下5~10cm。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量，并用進(jìn)出水問門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水應(yīng)通過越管直接水系統(tǒng)，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。
    4、通過池面及觀察窗檢查浮池帶絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況。待浮渣積至5-8cm時，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。檢查能否刮渣浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否困難，刮渣機(jī)行車速度是否適當(dāng)，出水水質(zhì)是否受到影響等。
溶氣氣浮機(jī)

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