粉末自動(dòng)噴涂線
靜電自動(dòng)噴涂線的原理是粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到靜電自動(dòng)噴涂線的高壓靜電噴粉槍內(nèi)，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，而帶電的粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。并且?guī)ъo電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有一定的粘著力，一般的氣流或輕微震動(dòng)均不能使粉末脫落。
粉末涂料在自動(dòng)噴涂線中一般是采用靜電噴涂工藝進(jìn)行噴涂作業(yè)，粉末自動(dòng)噴涂線在噴涂時(shí)采用的是多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)于使用靜電摩擦原理工作的摩擦噴粉槍不是對(duì)所有類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時(shí)要注意粉末涂料類型的選擇。
工件在粉末自動(dòng)噴涂線噴涂完以后，進(jìn)行固化烘干前，要仔細(xì)檢查被噴工件如果有稀薄或損傷處，要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)噴修補(bǔ)完整后再進(jìn)行固化烘干。如果無法修補(bǔ)可用噴槍吹去粉末涂料后重新噴涂，與普通油漆相比這種方法可以在施工早起糾正施工過程中的缺陷，所以粉末自動(dòng)噴涂線的廢品率是極低的。在進(jìn)行固化烘干時(shí)，需要粉末涂料進(jìn)行融化、流平、固化成膜這3個(gè)過程。所以粉末自動(dòng)噴涂線的固化設(shè)備的溫度要在180度以上烘烤10到15分鐘。
總之粉末自動(dòng)噴涂線在噴涂過程中要嚴(yán)格按照噴涂要求進(jìn)行噴涂，并且在使用完以后要進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)，這樣不僅能延長設(shè)備的使用壽命，還能減少設(shè)備的故障率提高工件涂層的合格率。
