移動(dòng)式柴油機(jī)水泵6寸如果出現(xiàn)了臥式離心泵的漏液了，我們應(yīng)該怎么辦呢 1.安裝靜試時(shí)泄漏 如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題：動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；旋轉(zhuǎn)將氣體吸入、壓縮并排出的真空水泵，如往復(fù)真空水泵、旋片真空水泵、滑閥真空水泵、羅茨真空水泵，產(chǎn)生噪音的原因很大程度來(lái)自活塞的磨損。應(yīng)避免在大真空度或大排氣壓力附近運(yùn)行真空水泵。在此區(qū)域內(nèi)運(yùn)行，不僅效率極低，而且工作很不穩(wěn)定，易產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于真空度較高的真空水泵而言，在此區(qū)域之內(nèi)運(yùn)行，往往還會(huì)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的明顯標(biāo)志是水泵內(nèi)有噪音和振動(dòng)。便攜式柴油機(jī)水泵
| 產(chǎn)品型號(hào) | YT60DPE-2 |
| 外形尺寸 | 960X630X820 (長(zhǎng)X寬X高）毫米 |
| 水泵進(jìn)水口 | 接口形式：法蘭連接，螺栓孔徑，13.5mm |
| 接扣口徑 | 150mm（6） |
| 水泵出水口 | 接扣形式：法蘭連接，螺栓孔徑，13.5mm |
| 接扣口徑 | 150mm（6） |
| 整機(jī)重量 | 170kg |
| 油箱容積 | 20L |
| 滿箱運(yùn)行時(shí)間 | 8小時(shí) |
| 噪音等級(jí)（7m） | 79dB |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | 188FB型 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)形式 | 單杠四沖程風(fēng)冷直噴柴油機(jī) |
| 缸徑X行程/缸數(shù) | 88X75 |
| 排量 | 456毫升 |
| 標(biāo)定功率 | 7.5KW |
| 轉(zhuǎn)速 | 3000rpm |
| 燃料 | 柴油 |
| 油耗率 | ≤275g/kwh |
| 輸出軸旋轉(zhuǎn)方向 | 逆時(shí)針 |
| 冷卻方式 | 強(qiáng)制風(fēng)冷式 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 飛濺式，強(qiáng)制潤(rùn)滑 |
| 機(jī)油容量 | 1.65升 |
| 起動(dòng)方式 | 電啟動(dòng)或彈繩索啟動(dòng) |
| 供油提前角 | 25±1° |
| 中心高 | 155mm |
| 外形尺寸 | 420X440X495 |
| 凈重量 | 53KG |
| 噴油壓力 | 19.6±0.49MPa |
| 泵類型 | 臥式蝸殼式混流泵 |
| 轉(zhuǎn)速 | 1450r/min |
| 流量 | 137m3/h |
| 揚(yáng)程 | 6.1m |
| 效率 | 80.50% |
| 管徑 | 150mm（6） |
| 允許吸上真空度 | 7m |
移動(dòng)式柴油機(jī)水泵6寸試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏 離心泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。 汽蝕會(huì)導(dǎo)致水泵體、葉輪等零件的損壞，以致水泵無(wú)法工作。根據(jù)以上原則，當(dāng)水泵所需的真空度或氣體壓力不高時(shí)，可優(yōu)先在單級(jí)水泵中選取。如果真空度或排氣壓力較高，單級(jí)水泵往往不能滿足，或者，要求水泵在較高真空度情況下仍有較大氣量，即要求性能曲線在較高真空度時(shí)較平坦，可選用兩級(jí)水泵。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；
