中低溫催化劑技術(shù)優(yōu)勢:
圖片說明:中能國信®催化劑反應(yīng)器模塊
170℃起燃溫度
脫硝效率達到95%以上,低至5mg/Nm3以下
寬溫度適應(yīng)范圍:至350℃
催化劑用量低
抗中毒能力強
改造工程量低
易于維護
運行成本低
中低溫催化劑技術(shù)措施
1、控制入爐煤質(zhì),選擇低硫分、低灰分的煤。高硫分的煤會造成催化劑后的三氧化硫升高,高灰分的煤會加劇催化劑堵塞。
2、在保證氮氧化物排放濃度滿足環(huán)保要求的前提下,盡量減少噴氨量。
3、加強監(jiān)視尾部煙道氨逃逸濃度,若該濃度高于10ppm時,應(yīng)將自動邏輯修改,適當(dāng)降低噴氨量。
4、加強空預(yù)器壓差監(jiān)視,增加空預(yù)器吹灰次數(shù)。如果壓差不可逆上漲,應(yīng)降低噴氨量。
5、加強脫硝反應(yīng)器壓差監(jiān)視,保持聲波吹灰器連續(xù)運行。
6、催根據(jù)低溫修正曲線測算噴氨量。
7、提高SCR反應(yīng)器入口煙溫措施:
(1)當(dāng)負荷減至230MW以下,需要停止磨煤機時,應(yīng)停止下排磨煤機運行,保持A、B、C,A、C、D或A、D、E磨的組合方式運行。
(2)在爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定的情況下,可適當(dāng)提高一次風(fēng)速,同時降低磨煤機出口溫度5-10℃,使鍋爐燃燒推遲,火焰中心上移。
(3)采用滑壓運行方式,主汽壓低時可以提高SCR反應(yīng)器入口煙溫。
(4)根據(jù)機組實際運行情況,開大下層二次風(fēng)擋板開度,關(guān)小上二次風(fēng)門及燃盡風(fēng)擋板開度,減小下層磨煤機煤量,增大上層磨煤機煤量,提高爐膛火焰中心。