紡織車間污泥干化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

● 多層立體設(shè)計(jì)，占地少，效率高；

● 利用太陽能作為主要能源，滿足可持續(xù)發(fā)展的需求；

● 耗能小，運(yùn)行管理費(fèi)用低，蒸發(fā)1t 水耗電量僅為60-80kW·h，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)需耗電為800-1060kW·h；

● 經(jīng)干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定化并保留其原有的再利用價(jià)值；

● 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、安全、灰塵產(chǎn)生量小；

● 自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、使用壽命長；

● 系統(tǒng)透明程度高，環(huán)境協(xié)調(diào)性好。

紡織車間污泥干化設(shè)備高粘度污泥干化設(shè)備一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。該污泥干化處理系統(tǒng)，真正實(shí)現(xiàn)污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化。