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環(huán)保APP正式上線

盤式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市常寶干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號PLG
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/15 13:45:18
  • 訪問次數(shù)401
產(chǎn)品標(biāo)簽:

干燥設(shè)備、干燥機、烘干機

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  常州市常寶干燥設(shè)備有限公司是一家集設(shè)計、制造、安裝、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè),其核心技術(shù)與主導(dǎo)產(chǎn)品為各種類型的干燥設(shè)備、混合設(shè)備、制粒設(shè)備、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、及除塵熱源設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。




         公司堅持以科技為依托,不斷吸收國內(nèi)外*機械加工及設(shè)計經(jīng)驗,大膽創(chuàng)新研制,引進(jìn)高素質(zhì)人才,強化企業(yè)內(nèi)部管理,以靈活的經(jīng)營機制積極參與市場競爭,以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展,以*的制造技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量、*的售后服務(wù),贏得了廣大海內(nèi)外客戶的支持和信賴。


         公司在干燥領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢,公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)員工,為用戶提供成套工程設(shè)計制造、安裝調(diào)試和技術(shù)操作培訓(xùn)。


         您的滿意是我們較大的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件實力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、振動流化床干燥機、耙式真空干燥機、高效沸騰干燥機、帶式干燥機、方(圓)型真空干燥機、滾筒干燥機、閃蒸干燥機、沸騰干燥機、噴霧干燥機、熱風(fēng)爐、萬能粉碎機、粗粉碎機、V型混合機、三維混合機、二維混合機、雙螺旋混合機、槽型混合機、搖擺顆粒機、干法造粒機、方形篩、旋轉(zhuǎn)制粒機、震蕩篩、除塵器.
應(yīng)用:
  干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華:有機化工產(chǎn)品、無機化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。
盤式干燥機 產(chǎn)品信息

概述:

特點:
(一)調(diào)控容易、適用性強
  1、通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*。
  2,每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  3、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
  4、物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡單、容易
  1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
  1、料層很蒲,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  2、以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
  1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
  2、密閉型:配務(wù)溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
  3、真空型:在真空;吠態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
  1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
  2、由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

工作原理:
  濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物科向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

應(yīng)用:
  干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應(yīng)、升華:有機化工產(chǎn)品、無機化工產(chǎn)品、醫(yī)藥、食品、飼料、肥料。

技術(shù)特性:
(一)干燥盤
  1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,zui大可達(dá)1.6MPa.
  2、zui高使用壓力:一般≤0.4MPa,zui高可達(dá)1.6MPa.
  3、加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤ 0.4MPa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統(tǒng)
  1.主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無級調(diào)速。
  2.耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
  3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種形式。
  4.碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
(三)殼體
  有常壓、密閉、真空三種型式
  1.常壓型:圓筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)、外皆可。
  2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可在殼體內(nèi),也可在殼體外。
  3.真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
  一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。

技術(shù)參數(shù):

規(guī)格 外徑
mm
高度
mm
干燥面積
m
2
功率
Kw
1200/4 1850 2608 3.3 1.1
1200/6 3028 4.9
1200/8 3448 6.6 1.5
1200/10 3868 8.2
1200/12 4288 9.9
1500/6 2100 3022 8.0 2.2
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 2900 3262 18.5 3.0
2200/8 3682 24.6
2200/10 4102 30.8
2200/12 4522 36.9 4.0
2200/14 4942 43.1
2200/16 5362 49.3 5.5
規(guī)格 外徑
mm
高度
mm
干燥面積
m
2
功率
Kw
2200/18 1850 5782 55.4 5.5
2200/20 6202 61.6
2200/22 6622 67.7 7.5
2200/24 7042 73.9
2200/26 7462 80.0
3000/8 3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
3000/30 10650 180

工藝流程:

15168338725
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