小型鑄造造型機

選擇全自動造型機造型的方法，需要根據(jù)多方面因素綜合考慮，主要有：

一、鑄件材質的不同，對砂型剛度的要求也不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于要求砂型剛度要求高的材質，可選用砂型緊實度高的造型方法。

二、鑄型結構。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時，可選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。

三、鑄件尺寸精準度。生產(chǎn)鑄件尺寸的精準度高并且表面質量要求也高的鑄件時，可選擇砂型緊實度的造型方法。

四、鑄件形狀、大小和重量。在條件允許的情況下，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件，可選用同一造型機。

五、對型砂的要求。需要在一條生產(chǎn)線上布置多組造型機時，可以選擇的造型機可以盡量考慮統(tǒng)一的型砂。

六、造型車間的配套設備。在老車間改造時造型車間的配套設備非常重要，需要結合原來車間的廠房條件、其他配套設備（如熔煉、砂處理等）的生產(chǎn)能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等，用系統(tǒng)工程的觀點進行分析，從而確定選用哪一種造型機較為合適，可以發(fā)揮投資的大效益。

七、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件可以選用生產(chǎn)效率高或的造型設備；小批量以及多品種鑄件可以選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。

八、優(yōu)先選用少、無公害（噪聲低，不散發(fā)有害氣體）的、能降低環(huán)境的污染，可滿足環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全的造型設備。

九、對于工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應與所選用的造型機相匹配。

十、高效率的全自動造型機應配造型線而不單獨使用。

小型鑄造造型機

廣東中鑄機械設備有限公司是鑄造行業(yè)里*專業(yè)從事鑄造設備、全自動造型機研制的實干型生產(chǎn)企業(yè)。通過吸收引進國內(nèi)外多項*技術，經(jīng)過多年精心研究、上千次反復試驗后，創(chuàng)造性地研發(fā)出全自動水平分型脫箱造型機；中鑄造型機具有四高三低的特點：高配置、高效率、高成活率、高使用壽命、低故障、低能耗、低維護成本。結合自身多年來對全自動造型機、全自動水平無箱造型機、全自動鑄造造型機、鑄造造型流水線和全自動造型線等鑄造設備生產(chǎn)、研發(fā)和應用實踐經(jīng)驗，是全自動造型機專業(yè)廠家，為廣大中小型鑄造企業(yè)提供全自動化操作、高可靠性、價格低廉的自動化造型設備。

  能源費用的不斷上漲、國家對節(jié)能環(huán)保的關注促進了鑄造行業(yè)的技術發(fā)展。那么，面對目前鑄造行業(yè)這種魚龍混雜的情況，如何正確的選擇一臺全自動水平造型機，來為自己的生產(chǎn)降低成本，獲得高效呢？廣東中鑄機械設備有限公司是鑄造行業(yè)里*專業(yè)從事鑄造設備、全自動造型機研制的實干型生產(chǎn)企業(yè)。
    隨著中國經(jīng)濟的強勢崛起，各類廠商思想的不斷解放，全國各地的生產(chǎn)廠家都在忙碌著生產(chǎn)工作，而在生產(chǎn)的過程中，扮演重要角色的全自動造型機則經(jīng)常是滿負荷并且全天候運轉。在工廠全力生產(chǎn)的時候，造型機卻出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，這是一件非常麻煩的事情，往往會帶來難以估量的損失。所以我們采購全自動造型機的時候，*標準就是造型機的穩(wěn)定性。而目前國內(nèi)外的一些中高檔的品牌都能符合這個要求，但價格也比較高。而隨著造型機技術的成熟，可以說都能滿足這個要求。廣東中鑄機械設備有限公司推出的新一代全自動造型機，專業(yè)生產(chǎn)水平造型機，全自動水平造型機，自動造型機線等。