深水曝氣雙葉輪鼓風(fēng)機
性能與特點：
1、美麗的表面
2、特殊葉片設(shè)計，風(fēng)量大，噪音低，壽命長。
3、采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達到輕量化的目的。
4、馬達為全閉外扇型鋁框馬達，特殊軸心設(shè)計，可適全長時間使用。
5、冷卻器運行軸承 低維護 長壽命潤滑脂 100％無油空氣
6、較高的壓力比 通用 適宜于50/60Hz/86Hz的寬壓電機 。
7、性能范圍寬樣式種類齊全，庫存多?。梢蕴娲型愋惋L(fēng)機）
8、特殊風(fēng)量調(diào)節(jié)風(fēng)門，風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易.
9、無震動，因此完整的動態(tài)穩(wěn)定性
10、安裝方便,可以沿軸向的任何方位安裝
11、可24小時連續(xù)不間斷工作
12、高壓風(fēng)機的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
13、高壓風(fēng)機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
14、高壓風(fēng)機具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機兩用兩種功能，采用西門子技術(shù)，通過的氣體無油、干燥，高壓風(fēng)機適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。
深水曝氣雙葉輪鼓風(fēng)機配置：
1.機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：采用國標(biāo)電機，國標(biāo)電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：鼓風(fēng)機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
深水曝氣雙葉輪高壓鼓風(fēng)機使用方法
高壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。
A、送風(fēng)用－入口應(yīng)加裝適當(dāng)之過濾器
1、 出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機出口截面積之1/2。
2、 如用于水中送氣,其水深壓力應(yīng)在型號目錄上所標(biāo)示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10攝氏度屬正常,故應(yīng)使用鐵管1M以上。
B、吸風(fēng)用-出口處可加裝消音器
吸入孔之總截面積應(yīng)大于鼓風(fēng)機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法：
將過濾器自轉(zhuǎn)接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網(wǎng)上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓風(fēng)機-旋渦高壓氣泵常見故障處理：
一 風(fēng)機震動過大原因：
1.轉(zhuǎn)子失去平衡。
2.軸承燒壞。
3.基礎(chǔ)不牢。
4.出風(fēng)口閥門關(guān)地過小產(chǎn)生喘振現(xiàn)象
故障處理:
1.更換或修復(fù)損壞的零件，重做動平衡。
2.更換軸承。
3.堅固地腳螺栓。
4.調(diào)節(jié)出風(fēng)口開度。
二 風(fēng)量風(fēng)壓不足原因：
1.電網(wǎng)電壓頻率不足，使電機轉(zhuǎn)速降低。
2.管道損失較大，漏風(fēng)
3.供風(fēng)對象堵塞或泄漏
4.風(fēng)機內(nèi)泄漏太大
故障處理：
1.調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓
2.管道不宜過長，管徑應(yīng)大于或等于風(fēng)機出口直徑的1.1倍，彎頭不應(yīng)過多，彎頭角度應(yīng)＜90°，且R應(yīng)盡可能大。
3.檢查供風(fēng)對象是否堵塞，泄漏
4.更換級密封件。
三 風(fēng)機軸承溫升過高原因：
1.潤滑脂加得過多或油脂內(nèi)有雜質(zhì)。
2.轉(zhuǎn)子不平衡。
故障處理：
1.適量調(diào)整或更換。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 風(fēng)機電機超負荷原因：
1.電壓低，使電流超過額定值。
2.風(fēng)機工作在大流量區(qū)。
3.葉輪反轉(zhuǎn)。
故障處理：
1.加設(shè)自動調(diào)壓器或停機
2.適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機工作點
3.糾正葉輪旋向。
