江蘇電廠凝汽器化學清洗防腐蝕技術(shù)
編著:杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司 編號:GJ-20191009
摘要:江蘇電廠凝汽器化學清洗防腐蝕技術(shù) 化學清洗技術(shù)。凝汽器*運行后結(jié)垢,影響電廠運行安全性和經(jīng)濟性,采用凝汽器化學清洗方式的選擇,本文針對凝汽器化學清洗施工工藝及凝汽器清洗防腐蝕程序簡介。
關(guān)鍵詞:江蘇 電廠凝汽器 清洗 化學清洗 防腐蝕技術(shù)
電廠在*的運行工作中,由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理不當而引起的發(fā)電機組凝汽器腐蝕結(jié)垢問題屢見不鮮,凝汽器腐蝕容易引起銅管穿孔、開裂、增加設(shè)備的檢修時間和次數(shù),縮短設(shè)備的使用壽命,減少發(fā)電量,增加發(fā)電成本;凝汽器結(jié)垢一方面導致垢下腐蝕,另一方面降低換熱器的熱交換效率,增加能源消耗。凝汽器腐蝕結(jié)垢造成的直接后果真空下降、蒸汽出力減小、正常生產(chǎn)處理不當而引起的發(fā)電機組凝汽器周期縮短、設(shè)備壽命降低、運行成本提高、生產(chǎn)效率下降,帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此,采用有效的凝汽器清洗除垢是非常重要的。
凝汽器清洗方法的選擇
凝汽器結(jié)垢清洗方法分為物理清洗和化學清洗。物理清洗通常采用三種方法:
1. 人工捅洗:它是采用捅條由人工對凝汽器管進行往復(fù)捅刷。以除掉管內(nèi)的結(jié)垢,這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不*,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結(jié)垢速度。
2. 膠球清洗:它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式,需經(jīng)常投入使用,而只能清除軟垢,對結(jié)成的硬垢就不能起到作用。
3. 高壓水噴射清洗:這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長,高壓對凝汽器管的機械損傷嚴重,以前采用較多。
凝汽器管內(nèi)結(jié)水垢不僅會引起腐蝕,而且還會加重黃銅管的脫鋅和點蝕。在北題讓你器清洗方法中的膠球、機動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達到50-80%,由于凝汽器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物,殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū),銅管繼續(xù)遭受腐蝕。銅管結(jié)垢后,內(nèi)表面不光滑,在運行中促使結(jié)垢速度加快。而凝汽器化學清洗時,除垢率大于97%,可以避免清洗后殘余污垢對凝汽器銅管的腐蝕,有效防止凝汽器銅管的機械損傷。
凝汽器化學清洗除垢,隨著凝汽器清洗新技術(shù)的不斷發(fā)展,得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來,高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用,以及化學清洗監(jiān)控手段的進一步完善,化學清洗在我國各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。用于凝汽器清洗時,具有凝汽器清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優(yōu)點,而且可有效防止凝汽器銅管、不銹鋼管的殘余污垢腐蝕。
冠潔凝汽器化學清洗技術(shù)
整個凝汽器清洗過程采用化學清洗方式對設(shè)備表面的污垢進行清理去除的過程,清洗方法:采用凝汽器和清洗泵、循環(huán)槽建立臨時循環(huán)的方式進行,藥劑投加于循環(huán)清洗槽中,主洗劑采用適合于不銹鋼、碳鋼、黃銅材質(zhì),低腐蝕的水垢清洗劑,緩蝕劑采用國內(nèi)優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑。清洗時將設(shè)備防腐蝕保護措施,作為清洗工作的重中之重。采用多重金屬緩蝕技術(shù),清洗時對設(shè)備安全,基本無腐蝕。
凝汽器清洗前準備工作:在凝汽器循環(huán)水進、出水管上關(guān)閉閥門,建立內(nèi)部清洗循環(huán)系統(tǒng),如果閥門泄漏需加
凝汽器清洗流程:
水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—清洗硬垢—中和鈍化—預(yù)膜—結(jié)束。
1.清除雜物:在進行清洗前,將凝汽器進水口的各種雜物清除干凈,以免在除垢過程中堵塞排污管路。
2.水沖洗及系統(tǒng)試壓:水沖洗及試壓的目的是除去系統(tǒng)中易脫落的疏松污垢。并在模擬清洗狀態(tài)下對臨時管線的泄漏情況進行檢查,以保證清洗過程的正常進行,當排水透明時,沖洗結(jié)束。冠潔電廠凝汽器清洗結(jié)垢環(huán)保服務(wù)防腐蝕
3.投加藥劑:
GJ-高效殺菌粘泥剝離劑
滲透劑、分散劑
826金屬緩蝕劑
銅緩蝕劑
GJ-2E水垢清洗劑
滲透劑劑
分散清洗劑
中和鈍化劑
預(yù)膜劑
測試項目:酸度
標準腐蝕試片監(jiān)測腐蝕率
質(zhì)量監(jiān)控措施:
對凝汽器清洗洗凈度可采取打開孔蓋目測的方法,查看清洗效果比較直觀,輔助于化學分析的方法,若溶液中酸度平衡時為清洗終點。必要時用高壓水沖洗清除殘渣。
凝汽器管殘留污垢,對發(fā)電廠生產(chǎn)成本造成加大影響,可導致機組發(fā)電力降低、熱效率減少,增加燃料成本,影響發(fā)電廠的經(jīng)濟利潤,嚴重可能導致凝汽器管腐蝕泄漏,凝汽器管損耗速度提升,對機組發(fā)電量造成一定影響,容易造成發(fā)電廠較大的經(jīng)濟損失;且凝汽器管泄漏容易造成水、汽污染,導致鍋爐爆管風險增加,容易出現(xiàn)意外事故。因此,確保凝汽器管的清潔具有重要的現(xiàn)實意義。冠潔電廠凝汽器清洗工業(yè)設(shè)備清洗冠潔電廠凝汽器清洗工業(yè)設(shè)備清洗
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