1、XZG□——型號
　　“橡”膠彈簧“振”動“給”料機
　　2、給料量：5-1800t/h
　　3、工作原理：主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡架（振動電機裝在平衡架里）和槽體（通過上下壓板）用螺栓連接，主振彈簧牽制激振部平衡架與槽體在工作時產(chǎn)生的慣性力使給料機在近共振情況下振動，所需激振力小，使給料機使用壽命延長，噪音小，起動停車迅速平衡，另外空車也能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，可解除因漏斗放空或卡礦易造成電機損壞的后顧之憂。
　　
　　4、XZG雙質(zhì)體給料機主要特點：
　?、僭摍C所需激振力小，沖擊小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振幅穩(wěn)定，起動快，停車迅速。
　?、谡駝与姍C容量小，節(jié)省能源消耗，設(shè)備運行費用低。
　?、墼撛O(shè)備可與變頻器聯(lián)接達到給料量的自動控制量。
　　④槽體傾角、激振力均可通過相應(yīng)的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)。
　?、菰胍粜?、生產(chǎn)能力大，對粘接性強、水分大的物料也能達到良好的給料性能。
　?、拊O(shè)備維修工作量小，可大量降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
　　
安裝形式從全吊式、全座式、前吊后座式、前座后吊式，

給料量從1000噸／時到現(xiàn)在的2000噸／時以上，給料粒度也達到800—1000mm并可同變頻器配套達到調(diào)整給料量及自動化控制目的。
　　
　　現(xiàn)將XZG型結(jié)構(gòu)、工作原理、主要特點介紹如下：
　　1、XZG型雙質(zhì)體振動給料機的結(jié)構(gòu)及工作原理
　　XZG型振動給料機結(jié)構(gòu)緊湊簡單：由四部分組成：
　　A、吊掛減振裝置：（或座式隔振裝置）是承受給料機上全部負荷的部件，其中裝有可調(diào)節(jié)吊桿長短的調(diào)節(jié)裝置，還裝有為了減少運力負荷基礎(chǔ)產(chǎn)生過大沖擊力的螺旋彈簧。
　　B、激振器：（如圖）是本機有核心，它由振動電機，平衡架、橡膠剪切彈簧和上下壓板組成，激振部通過螺栓與槽體連接。
　　C、振動槽體：是由鋼板配焊框形加強力筋板制成，即減輕了重量，又有足夠的彈度和一定的使用壽命。
　　
　　D、閘門漏斗：儲料倉到振動給料機中間聯(lián)結(jié)的機構(gòu)，閘門可起到封閉料倉作用以備設(shè)備維修時使用，閘門可為電動、電液、手動式等。
　　2、工作原理：
　　主振彈簧采用橡膠剪切彈簧，其彈簧上下鋼板分別與平衡體和上下壓板聯(lián)接。當電機偏心給力時把力傳到主振剪切彈簧，在由主振彈簧剪切給力與壓板通過左右側(cè)板給槽體，使給料機在近共振情況下振動，由于彈性給力所需功率小，激振力也小，彈力小、振幅大，使給料機延長壽命，能充分把物料拋起，實現(xiàn)大的給料量。
　　
　　3、XZG型雙質(zhì)體振動給料機主要特點：
　　a、該機型給料時可滿足*連續(xù)或間斷運行要求（電機選用連續(xù)工作制或間斷工作制），該機所需激振力小、沖擊小、運行平穩(wěn)、振幅穩(wěn)定、啟動快、停車迅速、維修工作量小。
　　b、設(shè)備所需電機容量小，電能消耗小，*使用電機不易燒壞，操作方便。
　　c、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，能達到合理的密封，給料時無漏料、灑料現(xiàn)象，封閉后粉塵極少。
　　d、設(shè)備噪聲低。
　　e、激振器整體性好，無任何外接聯(lián)配件，無質(zhì)對軸承，連接槽體。
　　f、可選擇380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控，便于現(xiàn)代化管理。

常用基本型號有：XZG1、XZG2、XZG3、XZG4、XZG6、XZG7、XZG8、XZG9、XZG10、XZG11。另外根據(jù)實際使用情況可調(diào)整料槽寬度、長度及電機功率派生近20個使用型號。如：XZG1300×2545×500、XZG1400×2300×350、XZG1500×3000、XZG2513、XZG2415、XZG1811等等   

技術(shù)參數(shù)：