專(zhuān)業(yè)烘干技術(shù)，精心選材制造的，化工危廢污泥脫水烘干機(jī)，化工危廢污泥烘干機(jī)，化工危廢污泥脫水處理設(shè)備，化工危廢污泥烘干設(shè)備，化工危廢污泥干燥機(jī)，化工危廢污泥干燥設(shè)備，化工危廢污泥固化烘干機(jī)。

化工企業(yè)生產(chǎn)以及廢水處理過(guò)程產(chǎn)生大量的污泥，屬于危險(xiǎn)廢棄物，如《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2008)HW49類(lèi)其他廢物中“危險(xiǎn)廢物物化處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水處理污泥和殘?jiān)?rdquo;。目前處置方式有填埋、熱解、焚燒。填埋因占地大，現(xiàn)有危廢填埋庫(kù)容不足等原因難以實(shí)施，目前國(guó)家鼓勵(lì)的方式為焚燒，或轉(zhuǎn)入水泥窯協(xié)同等方式。

危廢污泥干化工程主要對(duì)該化工區(qū)工業(yè)廢水處理廠(chǎng)產(chǎn)出的大量含有高致病菌、重金屬和各種有害物質(zhì)的危廢污泥進(jìn)行*減量化、無(wú)害化和資源化處理處置，該工程主要服務(wù)于化工區(qū)工業(yè)廢水處理廠(chǎng)，工業(yè)廢水處理廠(chǎng)含水率80%左右的危廢脫水污泥，送入該工程進(jìn)行干化焚燒處理。污泥焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入大氣.
 

化工危廢污泥脫水烘干機(jī)是利用熱源加熱脫水后的污泥，進(jìn)一步去除污泥中的水，使污泥固體含量達(dá)到70%～90%的過(guò)程。干燥工藝中應(yīng)用更廣泛的還是加熱干燥，所有的加熱干燥均需要熱源。結(jié)構(gòu)上，除了干燥器以外，還應(yīng)包括污泥進(jìn)料器，輔助熱源、送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵 控制、灰燼排出、控制系統(tǒng)等。

污泥干燥機(jī)適應(yīng)高粘度高濕度物料直接干燥，可將含水80%濕污泥干燥成為20%水份的干粉。污泥干燥系統(tǒng)呈全負(fù)壓運(yùn)行，配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，系統(tǒng)中高溫機(jī)械設(shè)備少，簡(jiǎn)單可靠，故障率低。

該污泥干燥設(shè)備具有適應(yīng)范圍廣、運(yùn)行費(fèi)用低、系統(tǒng)靈活可調(diào)節(jié)、操作簡(jiǎn)單、系統(tǒng)自動(dòng)化運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，適合于污泥焚燒、污泥農(nóng)業(yè)回用、生產(chǎn)建筑材料、污泥非農(nóng)業(yè)使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中處理的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水處理廠(chǎng)污泥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

污泥烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在于：

1、環(huán)保：整個(gè)系統(tǒng)是*密閉的，沒(méi)有任何泄漏點(diǎn)。我公司開(kāi)發(fā)出的高效尾氣處理裝置，廢氣和粉塵的排放量小，避免了對(duì)環(huán)境的污染。

2、高效：由于特殊設(shè)計(jì)的槳葉結(jié)構(gòu)，物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛，在靠近傳熱面處的顆?；蚣?xì)粉攪拌非常劇烈，傳熱系數(shù)很高。同事隨著葉片的旋轉(zhuǎn)，顆粒很快就從斜面滑開(kāi)，自清理作用使傳熱表面不斷更新，強(qiáng)化了傳熱。

3、節(jié)能：因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，大大降低了能源消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。

  建設(shè)生態(tài)文明是人類(lèi)社會(huì)進(jìn)步的重大成果。綠水青山，也是金山銀山，讓我們攜手共進(jìn)，共同保護(hù)自然環(huán)境，造福人類(lèi)。