疊螺污泥脫水機(jī)作為一種從日本引進(jìn)的新型污泥脫水工藝廣泛應(yīng)用于污水廠、屠宰場(chǎng)、食品廠和石油化工等行業(yè)的污泥脫水。疊螺污泥脫水機(jī)參數(shù)主要包括絕干污泥量、螺旋軸直徑、功率、減速機(jī)轉(zhuǎn)速和絮凝劑配比等。小型污泥脫水機(jī)廠家
疊螺污泥脫水機(jī)參數(shù)-絕干污泥量是重要的選型參數(shù)，只有用戶或設(shè)計(jì)院提供準(zhǔn)確的選型參數(shù)才能計(jì)算出所用疊螺污泥脫水機(jī)的絕干污泥量，從而確定合適規(guī)格的疊螺污泥脫水機(jī)。

疊螺污泥脫水機(jī)的另外一個(gè)參數(shù)是螺旋軸的直徑或者動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑，疊螺污泥脫水機(jī)包含10、20、30、40等系列，他們的定義就是根據(jù)螺旋軸的直徑來劃分的，比如302疊螺污泥脫水機(jī)就是螺旋軸直徑或者動(dòng)環(huán)內(nèi)徑是300mm，螺旋軸有2組，而有的廠家是動(dòng)環(huán)外徑是300mm，螺旋軸直徑或者動(dòng)環(huán)內(nèi)徑不足300mm，偷工減料，使其*其他廠家，但是處理量達(dá)不到實(shí)際要求。
功率是影響疊螺污泥脫水機(jī)耗電、運(yùn)行成本的重要參數(shù)，同等規(guī)格的減速機(jī)，進(jìn)口品牌的減速機(jī)功率一般低于國(guó)內(nèi)品牌，從而用電量比較小，但是疊螺污泥脫水機(jī)的用電量明顯低于同等處理量的板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)和離心式脫水機(jī)，所以被越來越多的用戶所青睞。
螺旋軸減速機(jī)的轉(zhuǎn)速是疊螺污泥脫水機(jī)的內(nèi)部參數(shù)，各個(gè)廠家根據(jù)結(jié)構(gòu)和尺寸的不同會(huì)有所不同，但是對(duì)疊螺污泥脫水機(jī)脫水效果影響很大。螺旋軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速太高，處理量可能很大，但是脫水后泥餅含水率會(huì)很高；螺旋軸減速機(jī)轉(zhuǎn)速太低，脫水效果可能很好，但是處理量達(dá)不到要求，所以合適的減速機(jī)轉(zhuǎn)速至關(guān)重要，通過加設(shè)變頻器根據(jù)污泥濃度調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速可以大大提高污泥脫水效果。小型污泥脫水機(jī)廠家
疊螺污泥脫水機(jī)參數(shù)還包括絮凝劑配比，這是需要大量項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，并且根據(jù)實(shí)際污水污泥濃度來試驗(yàn)后得出的參數(shù)，倘若您有此方面的需求，可以咨詢?yōu)H坊萬潔環(huán)保，作為一家從事污水污泥處理設(shè)備15年的企業(yè)，可以傾心為您選擇合適的疊螺污泥脫水機(jī)解決實(shí)際需求！

疊螺機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能減排：疊螺機(jī)的能耗是所有污泥脫水設(shè)備中低的，一年可節(jié)省幾萬能耗費(fèi)。

2、占地面積?。函B螺機(jī)小的型號(hào)長(zhǎng)度不足2米，可以有效的節(jié)省占地面積。

3、應(yīng)用范圍廣：疊螺機(jī)可以廣泛的應(yīng)用于市政、印染、紡織皮革、造紙工業(yè)、河道污泥、機(jī)械電子行業(yè)的污泥水處理。

4、經(jīng)久耐用：疊螺機(jī)的質(zhì)量可靠，配件質(zhì)量質(zhì)保，機(jī)身為304不銹鋼，可以用上幾年都不會(huì)壞。

5、操作簡(jiǎn)單：設(shè)定好電控柜和加藥的參數(shù)，全程自動(dòng)化運(yùn)行，無需人工干擾。真正達(dá)到24小時(shí)無人值守。

6、產(chǎn)品成本：疊螺機(jī)的造價(jià)和市場(chǎng)價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的污泥處理機(jī)，更多的讓利于用戶。用戶一年可以節(jié)省機(jī)器采購費(fèi)用幾十萬。

綜合以上，疊螺機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)都非常明顯，一般情況下，因疊螺機(jī)的原理，所以該機(jī)器的污泥脫水率保持在80%左右，基本可以滿足絕大多數(shù)污泥脫水的需求，疊螺機(jī)以其高效的工作效率、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，贏得了污泥脫水的市場(chǎng)。

污泥脫水機(jī)設(shè)備概述;
污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
污泥脫水機(jī)工作原理：
通過電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),電控柜設(shè)有自控裝置,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人運(yùn)行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時(shí)間段短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
通過絮凝實(shí)驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。
污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置,脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
運(yùn)行污泥脫水機(jī)之前,應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過加藥泵,按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi),通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。
泥餅通過烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率,根據(jù)污泥性質(zhì)和成分,進(jìn)行合理的處置