德標(biāo)截止閥
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、復(fù)合隔膜將閥體下部?jī)?nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi),并與之形成直流通道,使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離,省去填料密封結(jié)構(gòu),介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免。
2、做為執(zhí)行元件的膜片由于頻繁的啟閉易產(chǎn)生疲勞斷裂,應(yīng)視工況、介質(zhì)特性進(jìn)行定期更換。
3、塑料的防腐性能及推薦使用溫度見(jiàn)“閥門及管路附件用塑料襯里性能表”。
截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門,跟據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
截止閥的閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開(kāi),閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它密封面機(jī)械磨損很小,故其密封性能是很好的缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是如果把閥瓣做成鋼球或瓷球,這個(gè)問(wèn)題也就迎韌而解了由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換,而且在修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來(lái),這在閥門和管線焊成一體的場(chǎng)合是非常適用的
由于介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而,根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對(duì)于進(jìn)、出口通道的布局,這種狀況是可以改善的同時(shí).由于截止閥瓣開(kāi)與關(guān)之間行程小,密封面又能承受多次啟閉,因此它很適用于需要頻繁開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合。
截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。
截止閥的使用極為普遍,但由于開(kāi)啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng),通常公稱通徑都限制在 250mm 以下,也有到 400mm 但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般 15Omm 以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入,而 2O0mm 以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開(kāi)啟或關(guān)閉力矩,一般 2O0mm 以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。
截止閥明顯的優(yōu)點(diǎn)是
l 開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨. ( 2 開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道直徑的 l / 4 因此比閘閥小得多。
3 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大,因此造成壓力損失,特別是液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯。
德標(biāo)截止閥主要零件的材料說(shuō)明:
序號(hào) 零件名稱 灰鑄鐵 鑄鋼 不銹耐酸鑄鋼 超低碳不銹耐酸鑄鋼
Z C P R PL PL
1 閥體/閥蓋 HT250 WCB CF8 CF8M CF3 CF3M
2 閥瓣/閥桿 35 1Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 00Cr18Ni10 00Cr17Ni14Mo2
3 襯里/閥座 PCTEF(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶性F4)、PP、PO
4 隔膜 PEP(F46)/CR(氯丁橡膠)、PFA(可溶性F4)/FPDM(乙丙橡膠)
5 支架 PTFE(F4) CF8 CF8
6 閥桿螺母 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3
7 緊固螺栓 35 1Cr17Ni2 1Cr18Ni9Ti
8 螺母 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9
9 手輪 WCB WCB WCB
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