舟山高壓P11無縫合金厚壁三通專業(yè)定制
高壓合金三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到高壓合金三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。舟山高壓P11無縫合金厚壁三通專業(yè)定制
在三通的制作過程中，三通的成型是將大于三通直徑的管坯用力壓扁至約為三通直徑的尺寸，然后在從拉伸支管的部位開一個小孔。接下來，將管坯加熱，然后將其放入成形模中并在管坯內裝入拉伸支管的沖模，在壓的作用下，管坯會被徑向的壓縮，而在徑向壓縮的過程里，金屬會向支管方向流動并且在沖模的拉伸中形成支管。
另外焊接操作時，焊接速度過快，焊接電流又太小，加快了焊縫的冷卻速度。大口徑對焊三通是用于管道分支處的一種管件。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。熱壓成形：三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。
我廠已經擁有相當齊全的產品結構，并且，所生產的三通產品品質堪稱同行業(yè)中的精品，尤其是我們專業(yè)高技術設備生產的大口徑高壓合金三通是我們的驕傲.厚壁合金三通的加工體例也有良多種。良多還屬于機械加工類的規(guī)模，用的*多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。
