機(jī)械加工行業(yè)的污水主要來自鑄造、鍛造、機(jī)械加工、調(diào)質(zhì)、電鍍、焊接、涂裝、裝配等各車間，其排放的典型污水是含油污水，這種污水主要是潤滑、冷卻工藝介質(zhì)、洗滌溶液和消毒溶液以及潤滑系統(tǒng)和潤滑設(shè)備泄漏及其它潤滑油物質(zhì)的混合物。在一般的機(jī)加行業(yè)中排放的這部分污水占總排放量的40～60。因此，有必要首先對潤滑-冷卻工藝介質(zhì)進(jìn)行處理。

污水來源及水質(zhì)特點(diǎn)

機(jī)械加工過程中經(jīng)常要使用到冷卻液及潤滑液，這些廢液的水量較少但有機(jī)物濃度非常高，含有較高濃度的石油類和表面活性劑，為乳化形態(tài)。廢水的主要來源是其清洗廢水，混合后COD濃度仍在幾千到幾萬mg/L，其余指標(biāo)如廢水中的石油類物質(zhì)含量也非常大，一般為1000～3000mg/L。金屬制品排出的廢液和沖洗廢水，含有各種金屬離子，具有劇毒特性，若不進(jìn)行處理直接排放，會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。

機(jī)械加工廢水處理難點(diǎn)分析

1、生產(chǎn)廢水排水時(shí)間不定，導(dǎo)致水量水質(zhì)不均衡，污水濃度波動(dòng)幅度大，給污水的生化處理穩(wěn)定性帶來難度;

2、有機(jī)物濃度高，可生化性非常差，BOD/COD小于0.2;

3、生產(chǎn)廢水含有大量LAS及油類，直接進(jìn)入生化處理泡沫大，且對微生物具有毒害作用;

4、一般的混凝劑如鋁鹽、鐵鹽對廢水的乳化油沒有任何作用;

5、部分廢水中含有劇毒性的金屬離子。

機(jī)械加工污水處理工藝

機(jī)械加工行業(yè)含油污水處理方法有：絮凝法、氧化法、焚燒法、汽化法、冷凝法、薄膜過濾法、生物化學(xué)法等。含廢潤滑油及冷卻油的污水進(jìn)入接受容器，在該容器中經(jīng)過若干小時(shí)滯留，飄浮的油流入容器，沉淀的渣滓進(jìn)入回收槽。用泵把乳濁液打入混合器，在混合器中廢油用硫酸處理，硫酸由硫酸貯槽打入混合器，并達(dá)到要求的pH值。油分離器分離出的有機(jī)相導(dǎo)入回收器，而要局部凈化的浮濁液進(jìn)入反應(yīng)器。在反應(yīng)器中用絮凝法進(jìn)行潤滑油及冷卻油污水工藝流程處理，油容器進(jìn)行藥劑配料，并且在空氣噴霧流作用下進(jìn)行混合。然后進(jìn)行溶液沉積。有機(jī)物進(jìn)入沉淀池，并且水相用石灰乳濁液進(jìn)行石灰乳中和后，由容器配料，經(jīng)過處理的污水經(jīng)化驗(yàn)分析，根據(jù)終途徑不同，可再進(jìn)行重復(fù)利用或排入市政下水道。