AY單兩級離心油泵（離心油泵|離心泵）系列，是在老Y型油泵系列的基礎上進行改造并重新設計的。它是為滿足現代化建設的需要，盡快地適應以節(jié)能為   的設備   新?lián)Q代而發(fā)展的新產品，具有下列特點：

1、軸承體部件將原35，50，60軸承體分別用45，55，70軸承體，提高了可靠性。

2、水力過流部位采用了   節(jié)能泵的水力模型，平均比老Y型油泵的效率高5—8%。

3、為保持繼承性，AY型油泵的結構型式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同，便于老裝置   新改造。

4、零部件通用化程度高，通標件為幾個系列產品共用。

5、選材精煉，主體以Ⅱ、Ⅲ類材料為主，軸承體等零部件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露冷地區(qū)、露天使用、船用提供了有利條件。

6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。其中風扇冷尤為適宜和于缺水或水質差的地區(qū)。

AY型單兩級離心油泵系列性能范圍：

流量Q=2。5～600m3/h揚程H=30～330m溫度T=-45℃～+420℃

AY型油泵可用在石油精制、石油化工和化學工業(yè)及其他地方輸送不含固體顆粒的石油、液化石油氣和其他介質。

50AYⅡ60×2B，250AYSⅢ150C

50，250--吸入口直徑（mm）

A--   次改造Y--離心油泵S--   葉輪為雙吸

Ⅱ、Ⅲ--過流部位零件材料代號：Ⅰ類為HT250，Ⅱ類為ZG230-450，Ⅲ類為ZGCr13Ni。

60，150--單級揚程（m）2--級數

B，C--葉輪切割次數，順序以A、B……表示。

AY型油泵分為單級單吸和兩級單吸懸臂式，單級吸懸臂式、單級雙吸和兩級雙吸兩支承式，兩級單吸兩支承式等六種，結構型式如圖一至圖六。

殼體徑向剖分，特別適用于輸送高溫度以及易燃、易爆或有毒的液體。其安裝方式為水平   線支承。泵的吸入口法蘭和排出口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直朝上。軸承腔（填料函）和泵蓋是鑄成一體的，它可以裝填料密封及平衡型、波紋管型、串聯(lián)型機械密封。軸封腔外面鑄有可供選擇的水冷腔夾套，水冷腔的配備   是特別提出要求或當輸送介質為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。

葉輪為整體鑄造，且經靜平衡，泵的軸向力主要靠葉輪平衡孔來平衡。

軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對背安裝的推力球軸承，其軸承采用甩油環(huán)稀油潤滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻(T＜120℃），還可選用風扇冷卻（T=120℃-260℃）和水冷卻（T=260℃-420℃）。

為了泵檢修時不必拆卸吸入或排出管路就很容易地拆出葉輪、軸、軸承、軸封等零部件，AY型油泵采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件。

1、冷卻水是根據溫度和使用要求，對軸封腔、軸承或泵支架進行冷卻，水量每一支管路建議為0。3-0。7m3/h，其壓力為0。2-0。3MPa。

2、密封沖洗是根據泵輸送介質及其溫度、壓力等工作條件不同而不同的，每個泵腔的封液量如下表，內供或外供均可。

密封液的壓力一般要高于密封的壓力0.07-0.1MPa，如果輸送介質屬于易汽化的，則應高于汽化壓力0.175-0.2MPa.

3、蒸汽管路是當輸送介質溫度降低而易析出結晶時配備，其壓力為0.1MPa左右。

根據使用條件不同，泵的主要零部件材料分為三類，詳見下表。