與中國(guó)臺(tái)灣某品牌自吸泵相比
1、密封面少。由雙密封面改為單密封面。進(jìn)口與泵體采用一體注塑成型，泵體與泵蓋連接采用外裝式螺栓、螺母，無需嵌件緊固，使用成本低，泄漏點(diǎn)少。
2、機(jī)封由內(nèi)裝式改為外裝式，維修簡(jiǎn)單，防腐性能強(qiáng)。
3、葉輪與軸心一體注塑成型（非手工焊接后切割），性能穩(wěn)定，金屬件不接觸介質(zhì)，零配件少，不易損壞，損壞后維修簡(jiǎn)單。

與國(guó)內(nèi)市場(chǎng)常見自吸泵相比
1、密封面少。國(guó)內(nèi)常見自吸泵密封面一般為3個(gè)，多為4密封面，各密封面采用螺栓與嵌件緊固。一有泄漏就會(huì)腐蝕嵌件，導(dǎo)致設(shè)備損壞，使用成本*。我公司所產(chǎn)自吸泵為單密封面設(shè)計(jì)，泵體與泵蓋之間的密封通過外裝式螺栓、螺母緊固。泵體在材料使用期限內(nèi)無需更換。
2、密封腔縮于泵體與泵蓋之間，在泵蓋上配有定位栓，內(nèi)有單向閥，在二次啟動(dòng)時(shí)可以達(dá)到瞬間出水的效果。
3、設(shè)備整體除泵蓋與電機(jī)相連部份外無嵌件設(shè)計(jì)，不會(huì)發(fā)生因介質(zhì)泄漏腐蝕嵌件造成設(shè)備損壞的情況，使用成本極低。
4、自吸高度高，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一般要求自吸高度達(dá)到5米，由于測(cè)試條件限制，實(shí)測(cè)自吸高度為6米，通過等效法測(cè)試，理論高度可達(dá)8米。

與離心泵相比
1、自吸泵比離心泵效率更高。
2、使用離心泵的地方也可以使用自吸泵，但使用自吸泵的地方不一定可以使用離心泵。
3、自吸泵不用擔(dān)心使用中斷水損壞設(shè)備。

與潛水泵和液下泵相比
1、潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。
2、與液下泵比，自吸泵取消了長(zhǎng)軸，同時(shí)也取消了軸承的問題、使維修周期大大延長(zhǎng)，同時(shí)也減少了振動(dòng)。
3、有可能損壞而需要維修的部分均在地面上，給予維修帶來了很大的便利。泵的進(jìn)口僅是一根空心管，不需要底閥。如進(jìn)口處被垃圾堵塞，把空心管拉出即可清理，而液下泵則需要整臺(tái)泵吊出才能清理。
4、液下泵在購(gòu)買時(shí)需確定抽液深度，如果液體深度與泵軸長(zhǎng)度不符時(shí)，則需另換泵，而自吸泵只要配備不同長(zhǎng)度的管道，就可抽送不同深度而不需調(diào)換本身。
5、在泵體內(nèi)注滿水的情況下，空泵運(yùn)轉(zhuǎn)仍可維持一段較長(zhǎng)時(shí)間，以利于發(fā)覺并采取措施防止損壞設(shè)備，減少誤操作而造成的損失，安全性好。
6、液下泵必須安裝在液體正上方。本自吸泵既可安裝在上方，也可安裝在旁邊，甚至可用耐真空軟管抽吸直管無法達(dá)到的液體，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。
7、由于液下泵維修頻繁，一般一池（槽）需設(shè)兩臺(tái)泵，一泵作維修備用，投資巨大，維修量大。而自吸泵可實(shí)現(xiàn)多池（槽）串、并聯(lián)共用一泵，節(jié)省投資。自吸泵 
可用于氣、液間歇操作，不怕抽空，可省去工藝流程中某些中間設(shè)備，如高位槽或低位槽，大大簡(jiǎn)化工藝流程，為您實(shí)實(shí)在在省錢。