優(yōu)質(zhì)設備,實力廠家成熟設計制造,城市污泥烘干機,城市污泥烘干設備,城市污泥干燥機,城市污泥干燥設備,城市污泥脫水干化設備,城市污泥固化處理設備,城市污泥減容減量減重設備。
城市污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。隨著污水處理率的提高,污泥產(chǎn)量也不斷增加,污泥的處理處置問題愈加突出。
未經(jīng)恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后,直接給水體和大氣帶來二次污染,不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力,而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。存在的主要環(huán)境問題如下:
(1)污泥含水率高。未脫水污泥含水率大于90%,初步脫水污泥含水率也高達80%,造成運輸成本高、堆放面積大,擠壓垃圾填埋場庫容,堵塞垃圾滲濾液管等問題;
(2)細菌滋生。不僅造成視覺污染,而且為其他有害生物的滋生提供了場所;
(3)大氣污染。污泥堆放在露天散發(fā)出臭氣和異味,日曬風刮,污染物顆粒會造成大氣污染;
(4)污染水體。經(jīng)水浸泡、溶解,污染物伴隨污水流入河道,會污染地表水,進入地下水;
(5)含有重金屬。如不加以控制,則可能污染土地。
針對城市污泥的相關特性,我公司開發(fā)出了JYG系列臥式雙軸槳葉式干燥機及高效的尾氣處理裝置,經(jīng)眾多的客戶實際運用后,充足的使用數(shù)據(jù)證明:該設備完*滿足城市生活污泥的干燥要求,整機運行穩(wěn)定、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好,而且能耗低,操作費用小。
可以一次性將80-70%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性,改變了一般單通道干燥機的料板結構形式,采用了組合式自清理裝置,*地擴展了單通道干燥機應用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
城市污泥烘干機是利用熱源加熱脫水后的污泥,進一步去除污泥中的水,使污泥固體含量達到70%~90%的過程。干燥工藝中應用更廣泛的還是加熱干燥,所有的加熱干燥均需要熱源。結構上,除了干燥器以外,還應包括污泥進料器,輔助熱源、送氣系統(tǒng),熱量回收裝置,灰塵 控制、灰燼排出、控制系統(tǒng)等。
污泥干燥機適應高粘度高濕度物料直接干燥,可將含水80%濕污泥干燥成為20%水份的干粉。污泥干燥系統(tǒng)呈全負壓運行,配有強化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,系統(tǒng)中高溫機械設備少,簡單可靠,故障率低。
該污泥干燥設備具有適應范圍廣、運行費用低、系統(tǒng)靈活可調(diào)節(jié)、操作簡單、系統(tǒng)自動化運行等優(yōu)點,適合于污泥焚燒、污泥農(nóng)業(yè)回用、生產(chǎn)建筑材料、污泥非農(nóng)業(yè)使用、污泥填埋、污泥和垃圾混合集中處理的場合。廣泛應用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造紙污泥、印染污泥、制革污泥、電鍍污泥、城市污水處理廠污泥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
污泥烘干機的優(yōu)勢體現(xiàn)在于:
1、環(huán)保:整個系統(tǒng)是*密閉的,沒有任何泄漏點。我公司開發(fā)出的高效尾氣處理裝置,廢氣和粉塵的排放量小,避免了對環(huán)境的污染。
2、高效:由于特殊設計的槳葉結構,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,在靠近傳熱面處的顆粒或細粉攪拌非常劇烈,傳熱系數(shù)很高。同事隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,自清理作用使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。
3、節(jié)能:因該設備干燥所需要的熱量依靠熱傳導間接加熱,干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕份。*地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,大大降低了能源消耗,達到節(jié)能的目的。
建設生態(tài)文明是人類社會進步的重大成果。綠水青山,也是金山銀山,讓我們攜手共進,共同保護自然環(huán)境,造福人類。
空心槳葉干燥機承前啟后,由前期經(jīng)過板框壓濾、帶式壓濾或者相關污水處理工藝之后得到的含水率80%的污泥,通過熱媒傳遞蒸發(fā)掉污泥里面的大部分水分,降到40%以下的含水率,其符合*污染防治司提出的污泥處理含水率的要求。
相對污泥產(chǎn)生廠家,減少了污泥的體積無疑是降低了污泥集中送至處理機構的成本,同時也相對減輕了處理機構的運行費用,也避免處理機構處理國家規(guī)定的污泥總量超額現(xiàn)象。
污泥烘干機系統(tǒng)設備全部密封運行,無粉塵及氣味外泄,既環(huán)保又能廢物利用,降低企業(yè)固異物處置成本,節(jié)省成本。其特點:
1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機能耗低:由于傳導式加熱,沒有大量攜帶空氣而帶走熱量,干燥機外壁又設置保溫層。
2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機使用成本低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小,*地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等,既可連續(xù)操作也可間歇操作。可在很多領域應用。
4、 環(huán)境污染?。翰捎谜婵栈蛐饬靠諝鈦韼ё呶锪侠锏臐穹荩蹓m物料夾帶很小,物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。
5、 運行費用低:低速攪拌及合理的結構,磨損量小,維修費用很低。
6、 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
工作原理:
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。