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新型磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機

參考價	￥ 56000
訂貨量	≥1 件

具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱常州市勝球干燥工程有限公司
品牌其他品牌
型號
所在地常州市
廠商性質生產(chǎn)廠家
更新時間2019/11/4 12:11:18
訪問次數(shù)291

產(chǎn)品標簽:

雙錐真空干燥機雙錐回轉干燥機回轉干燥機報價

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公司介紹主營產(chǎn)品

常州市勝球干燥工程有限公司座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市---常州，地處滬、寧經(jīng)濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。是專業(yè)從事研制生產(chǎn)各類干燥、制粒、粉碎、混合機以及篩選除塵等各類設備。公司產(chǎn)品廣泛應用于化工、制藥、食品、冶金、建材、紡織、電子、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。公司吸收國內(nèi)外的*技術與經(jīng)驗，嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產(chǎn)品質量。在干燥設備的開發(fā)、研究中不斷地創(chuàng)新及改造，設計制造了一系列工藝*且節(jié)能的產(chǎn)品。目前產(chǎn)品已發(fā)展到28大類200多個規(guī)格及品種。產(chǎn)品遍布全國，并遠銷國外。得益于周邊完善的工業(yè)基礎和發(fā)達的機械制造產(chǎn)業(yè)，及企業(yè)自身強大的技術力量。對于一個謀求*發(fā)展的企業(yè)來說，企業(yè)的信譽、產(chǎn)品的品質成為企業(yè)贏得市場的重要組成部分，并在企業(yè)的經(jīng)營管理中體現(xiàn)越來越積極的意義。

　　"勝球”恪守誠信為本、客戶*的經(jīng)營宗旨.公司本著“以誠守信，以質取勝”的原則，使公司在激烈的市場競爭中擁有一席之地，用真誠與誠信，走一條適合自身的發(fā)展道路。熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導，攜手并進，共創(chuàng)輝煌！

展開顯示更多內(nèi)容

污泥干化機，污泥脫水機，槳葉干燥機，空心槳葉干燥機，離心噴霧干燥機，壓力噴霧干燥機

產(chǎn)品簡介在線詢價

工作類型	其他	加熱方式	其他
操作方式	其他	干燥介質	空氣
加工定制	是

本機采用夾層加熱同時進行內(nèi)攪拌，傳熱面大，熱效率高。本機設置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。所屬類別 :非生物磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。自1996年日本的NTT*揭露AyMPO4（A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合:LiFeCoPO4）的橄欖石結構的鋰電池正極材料之后， 1997年美國

新型磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機產(chǎn)品信息

磷酸鐵鋰

所屬類別 :非生物磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。自1996年日本的NTT*揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合:LiFeCoPO4)的橄欖石結構的鋰電池正極材料之后， 1997年美國德克薩斯州立大學John. B. Goodenough等研究群，也接著報導了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性。

美國與日本不約而同地發(fā)表橄欖石結構(LiMPO4), 使得該材料受到了*的重視，并引起廣泛的研究和迅速的發(fā)展。與傳統(tǒng)的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結構的LiMn2O4和層狀結構的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料來源更廣泛、價格更低廉且無環(huán)境污染。

磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機原理及參數(shù)

1.1磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機工作原理
本干燥機適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對于干燥含有溶劑或者氣體的物料溶劑易回收。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導熱油、熱水或蒸汽進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)部與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
干燥器在回轉時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，各種物料中溶媒（包括水）。在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，達到物料干燥的目的。
1.2磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機結構參數(shù)
1、物體在真空下使揮發(fā)物沸點降低，使用熱推動力增加，提高干燥速度，可適用于熱敏、憎氧類物料干燥，罐身內(nèi)搪玻璃，具有光滑、清潔不粘結物料之特點。
2、錐體低速回轉使物料不斷充分混合干燥均勻，物料成菱形軌跡運動，沒有物料晶體之間的沖擊，不會破壞物料顆粒晶體形狀。
3、采用間接加熱方式，適用于低溫干燥（<100℃）。
4、采用調(diào)速電機控制物料的翻滾速度，有利于干燥時結塊結團物料干燥。 5、蓋板上加置閥（碟閥、球閥）可以進行真空進料、排料無飛揚降低勞動強度。 1.3性能及規(guī)格
1、設計壓力：罐內(nèi)-0.1Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓 2、工作壓力：罐內(nèi)-0.98 Mpa,夾套內(nèi)0.3 Mpa或者常壓 3、介質：罐內(nèi)粉料（罐內(nèi)位搪玻璃時PH<12），夾套內(nèi)水、蒸汽 4、溫度：140℃。 5、允許回轉速度4-6轉/分 6、裝料系數(shù)20%~50%（容積）

磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機操作使用說明
磷酸鐵鋰雙錐回轉真空干燥機開停機設定
1、開機前檢查
罐體內(nèi)過濾布袋是否安裝
各連接管道及閥門是否安裝正確、密封。傳動鏈條松緊度是否恰當。傳動皮帶松緊度是否恰當。減速機是否有潤滑機油。
電器線路連接是否正確、可靠。 2、正式工作啟動程序
關閉放料碟閥，鎖緊裝料門蓋。主機設定正反轉及間隔時間。（采用變頻或電磁閥調(diào)速設有時間設定功能啟動電機）打開加熱循環(huán)閥門，啟動加熱水泵。打開抽真空管路閥門，啟動真空泵。 3、停機步驟關閉熱水泵。
關閉主機轉動電機。
先關閉真空管路上的截止閥，再停真空泵，而后打開過濾放空閥。打開主機放料閥出料。
3.2操作規(guī)程
1、開機前檢查：
（1）罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
（2）過濾器是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。 2、關閉進料，放料孔蓋。
3、將進料孔蓋進料管上的客帽卸下，換上進料接管。
4、開啟真空泵，罐內(nèi)達一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將料吸入罐內(nèi)，裝料量按物料堆積密
度計算的容積不得超過總容積的50%，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物，若物料堆積密度大于0.5或含水量過大時，物料投入的總重量不得超過總容積的20% （即1000L的裝料量≤200Kg），以此類推。
5、抽料畢，進料口直接接通大氣，關閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管管帽，且保證其密
封性能。
6、開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定的真空度。
7、開啟主機啟動按鈕，使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。
8、開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門，對器內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應間斷地轉動，
以減少消除物料結團現(xiàn)象。
9、根據(jù)操作經(jīng)驗，溶煤的回收量，器內(nèi)溫度情況，在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結束時，切斷蒸汽（或熱
水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，待物料冷卻到適當溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓缸體轉至所需的角度。
10、關閉真空泵，開啟真空管路閥門打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使缸內(nèi)接通大氣。 11、打開放料孔蓋卸料。
12、清掃罐內(nèi)殘留物料，關閉放料孔蓋，以防灰塵進入缸內(nèi)。
13、后處理：卸下旋風分離器，清出回收到的細粉（一般不用水洗，如洗則應烘干后再裝入管路系統(tǒng)中）