目前，天天自動(dòng)化真空上料機(jī)均以GMP為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，各類產(chǎn)品達(dá)到有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品全國各地，其產(chǎn)品深受廣大用戶的好評(píng)，市場信譽(yù)*。天天自動(dòng)化真空上料機(jī)廠將以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度、*的技術(shù)的產(chǎn)品，并以合理的價(jià)格，優(yōu)良的服務(wù)，竭誠為全國醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)服務(wù)。

真空上料設(shè)備原理：

當(dāng)真空泵從集粉罐抽出空氣，使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓，從而形成負(fù)壓氣流，粉體物料通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi)，集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出。在這個(gè)過程中，集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣，蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放，單獨(dú)分批次對(duì)每個(gè)過濾器進(jìn)行反吹，吹落吸附在濾芯上的物料，使過濾芯能保持正常的過濾面積，不至于影響產(chǎn)量。不間斷對(duì)每個(gè)濾芯單獨(dú)反吹，確保良好的過濾效果。

當(dāng)系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí)，集粉罐下方的卸料器開始工作，連續(xù)不斷地將粉體物料落下，為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下，在罐體下方安裝了高頻振蕩器，能夠確保粉體順利落料。通過料位計(jì)的料位控制，當(dāng)集粉灌內(nèi)的物料過高時(shí)，自動(dòng)暫停吸料，待料位下降，自動(dòng)啟動(dòng)加料。

連續(xù)式真空上料機(jī)特點(diǎn)：

1.替代效率低下的手工粉體輸送方式，可直接用于生產(chǎn)工藝，降低空氣污染和原料浪費(fèi)；

2.*的氣流誘導(dǎo)系統(tǒng)，防止粉體突然噴發(fā)現(xiàn)象；

3.系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復(fù)雜的預(yù)安裝粉體輸送系統(tǒng)；

4.輕便: 可以方便的隨處移動(dòng)使用（site－to－site），即放即用，免安裝調(diào)試；

5.可廣泛應(yīng)用于多種干粉體，如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業(yè)的粉體；丙烯酸樹脂, 硅樹脂等等有機(jī)粉體；精細(xì)化工，醫(yī)藥原料及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及所有的輕質(zhì)粉體的輸送用途十分廣泛。