地埋式一體化污水處理設(shè)備工作原理

地埋式一體化污水處理設(shè)備工作原理

地埋式一體化污水處理設(shè)備的工藝說明

本工藝進行污水處理主要的工藝環(huán)節(jié)大致包括：格柵、調(diào)節(jié)均質(zhì)、水解酸化、接觸氧化、二次沉淀、消毒、達標出水。

1.各單元說明

1.1格柵

   污水經(jīng)首先引入格柵井，格柵井內(nèi)設(shè)人工或機械格柵，主要作用是截留污水中的大塊懸浮物和漂浮物，以保證整個系統(tǒng)機械設(shè)備的安全性。柵渣需定期清理，清理后的渣可隨垃圾處理。

1.2.調(diào)節(jié)池單元

格柵井出水自流或經(jīng)提升泵提升進入調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池的主要作用有三點：一是調(diào)節(jié)水量，緩沖生產(chǎn)線排水峰量，為后續(xù)污水處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行條件；二是考慮到污水所含的污染物濃度因時序不同存在差異，均衡進入后續(xù)污水處理系統(tǒng)的污水水質(zhì)；三是以定污水的pH值，減少對后續(xù)生化反應(yīng)中微生物的影響。四是調(diào)節(jié)池曝氣可以去除部分COD，為后續(xù)處理減輕壓力。

1.3 水解酸化單元

污水經(jīng)提升泵提升進入水解酸化池。

水解酸化生物處理工藝摒棄了厭氧消化過程中對環(huán)境條件要求嚴格以及降解速度較慢的甲烷發(fā)酵階段，將系統(tǒng)控制在缺氧狀態(tài)下的水解酸化階段。原理是通過水解菌、產(chǎn)酸菌釋放的酶促使水中難以生物降解的大分子物質(zhì)發(fā)生生物催化反應(yīng)，具體表現(xiàn)為斷鏈和水溶。微生物則利用水溶性底物完成胞內(nèi)生化反應(yīng)，同時排出各種有機酸。

水解酸化過程廢水中易降解有機物質(zhì)減少較少，而一些難降解大分子物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為易于降解的小分子物質(zhì)（如：有機酸）。從而使廢水的可生化性和降解速度大幅度提高。因此，后續(xù)的厭氧生物處理可在較短的水力停留時間內(nèi)達到較高的COD去除率。同時，水解反應(yīng)也能降低一部分COD（約10%~20%）。

水解酸化池底部安裝有大阻力布水系統(tǒng)，利用二沉池的回流污泥攪動水解酸化池底部的污泥，使其處于懸浮狀態(tài)并且與進入的廢水充分混合。同時污泥回流可以增加水解酸化池內(nèi)的污泥濃度、提高處理效果，并且使污泥得到消化，減少了剩余污泥的排放量、降低污泥處理費用，從而減少了運行費用。

為保證設(shè)施的穩(wěn)定運行，必須保證均勻進水。

1.4接觸氧化池單元

曝氣生化系統(tǒng)主要是在有氧的情況下，廢水中的有機物通過活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過程，把復(fù)雜的大分子有機物氧化分解為簡單的無機物，從而達到凈化廢水的目的。

操作過程中應(yīng)：

  1）根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進氣量。

  2）曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。

  3）曝氣池出口處的溶解氧宜為2~3mg/L。

  4）應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

  5）因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。

 6）當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過高時，應(yīng)在采取降溫措施后，方可繼續(xù)進水。

  7）曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。視情況開啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

  8）根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營養(yǎng)源。N源為尿素，P源為磷酸鈉或*。

1.5.沉淀池單元

   豎流式沉淀池又稱立式沉淀池，是池中廢水豎向流動的沉淀池。水由設(shè)在池中心的布水系統(tǒng)進行均勻布水（管中流速應(yīng)小于30mm/s），管下設(shè)傘形擋板使廢水在池中均勻分布后沿整個過水?dāng)嗝婢徛仙?，懸浮物沉降進入池底錐形沉泥斗中，澄清水從溢流堰流出。堰前設(shè)擋板及浮渣槽以截留浮渣保證出水水質(zhì)。                      對于沉淀池應(yīng)：

   1）定時xunshi沉淀池的沉淀效果如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及漂浮物。

  2）池中設(shè)置污泥回流泵，可進行污泥回流或排泥。排泥或污泥回流管路設(shè)置閥門，需人工根據(jù)實際水質(zhì)狀況進行開啟或關(guān)閉。沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。

   3）觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象。

4）沉淀池上清液的厚度一般為0.5米左右。

5）污泥沉降比SV30(即將混合液靜置30min污泥體積占液體總體積的比例)應(yīng)控制在15%-30%，若SV30過小需減少回流及排泥，若SV30過大可增加回流及排泥，或者采取其他有效措施。

1.6.過濾單元

  石英砂過濾器，它是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，終達到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。

   該系統(tǒng)增設(shè)過濾系統(tǒng)，通過浮球液位控制自吸泵進水過濾，高液位開啟，低液位關(guān)閉。過濾系統(tǒng)有自動反洗系統(tǒng)，反洗周期為5-7天，每次反洗時間為10-15min。

由于本工藝污泥產(chǎn)量較少，無需單獨設(shè)置污泥濃縮池，只需對沉淀池污泥定期清運即可，清運周期一般為3個月或者6個月。