福建聚氨酯設(shè)備螺旋輸送機(jī)膠水不銹鋼反應(yīng)釜

1.耐真空：使物料可在真空下操作；
2.釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動(dòng)軸上的*溫度探測(cè)裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套可實(shí)現(xiàn)冷卻加熱；
3.釜體內(nèi)壁為大型立車(chē)精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保行星架上的活動(dòng)刮板（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；
4.釜內(nèi)錨式+槳式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動(dòng)，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果。
5.釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測(cè)速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。

1 主體采用2mm-3MM厚不不銹鋼板.包括每個(gè)小螺絲也是不銹鋼、耐酸堿，采用3000°*隔熱棉隔熱 。充分發(fā)揮熱效率， 保溫效果優(yōu)于常規(guī)方法一百倍。全面*于傳統(tǒng)反應(yīng)釜無(wú)隔熱設(shè)計(jì)，更高效，更節(jié)能！底部可定制萬(wàn)向腳輪（選配）任意移動(dòng)。
2.電機(jī)采用節(jié)能電機(jī)可任意選擇。
3 .控制箱面板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，操作安全簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確顯示設(shè)備工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)可視化自動(dòng)化控制。
4. 控制電路布局合理。并有。智能高精度熱敏電阻溫度控制器（溫度可任意設(shè)置）10—300攝氏度。
5.高精度溫度計(jì)，準(zhǔn)確。
6. 脈沖不銹鋼發(fā)熱管，是目前熱效率高的發(fā)熱管【801膠水在40分鐘可以熬制好一包膠絲】
7. 不銹鋼放料閥門(mén)。

8.反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。