小麥淀粉氣流干燥機(jī) 產(chǎn)品概述
QG系列脈沖式氣流干燥機(jī)是大批量的干燥設(shè)備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運(yùn)動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強(qiáng)化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進(jìn)料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%）， 并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)制造QG氣流干燥設(shè)備，經(jīng)過*的設(shè)計(jì)，整個設(shè)備自動化程度高，投資少，耗能低，占用人力和廠房面積比較少，通用面廣，是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。
小麥淀粉氣流干燥機(jī) 應(yīng)用范圍
QG，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業(yè)的粉狀物料的干燥除濕，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。
技術(shù)規(guī)格
| 規(guī)格參數(shù) | QG-50 | QG-100 | QG-250 | QG-500 | QG-1500 | |
| 水分蒸發(fā)量 | kg/h | 50 | 100 | 250 | 500 | 1500 |
| 空氣過濾器 | 面積(m2) | 4 | 6 | 18 | 36 | 60 |
| 臺數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | |
| 更換時間(h) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | 200(濾袋) | |
| 加熱器 | 面積(m2) | 30 | 43 | 186 | 365 | 940 |
| 耗用蒸汽(kg) | 120 | 235 | 450 | 972 | 2430 | |
| 工作壓力(Mpa) | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | |
| 通風(fēng)機(jī) | 型號 | 9-19-4.5 | 9-26-4.5 | 9-19-9 | 9-19-9 | 9-26-6.3 |
| 臺數(shù) | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | |
| 功率(kw) | 7.5 | 11 | 18.5 | 37 | 125 | |
| 加料器 | 輸送量(kg/h) | 150 | 290 | 725 | 1740 | 4350 |
| 控制方式 | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | 電磁調(diào)速電機(jī) | |
| 功率(kw) | 0.6 | 1.1 | 3 | 3 | 7.5 | |
| 旋風(fēng)分離器 | 型號 | CLK-350-400 | CLK-500-450 | ZF12.5 | ZF12.5 | |
| 效率(%) | 98 | 98 | 98 | 98 | ||
| 數(shù)量 | 2 | 2 | 2 | 3 | ||
| 袋濾器 | 數(shù)量 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 耗水量 | 3.6-20.0 | |||||
物料描述：
煤粉，顆粒特性煤粉是由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粉所組成，煤粉的密度煤粉密度較小，煤粉具有流動性煤粉顆粒很細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸附大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點(diǎn)是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴(yán)密時容易漏粉。常州元澤干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的煤粉干燥機(jī)，能有效地幫助各位用戶對煤粉進(jìn)行干燥。
煤粉氣流干燥機(jī) 原理
氣流干燥機(jī)是從易于脫水的小顆粒，粉末狀濕物料中迅速除去水份（主要是表面水）。氣流干燥中，由于物料停留時間極短，使產(chǎn)品干燥后的品質(zhì)得到*保證。采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，通過改變物料與熱介質(zhì)之間的相對速度，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過程，實(shí)現(xiàn)物料水份的迅速脫除。
煤粉氣流干燥機(jī) 特點(diǎn)
1、干燥強(qiáng)度大：氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時，由于干燥時的分散和攪動作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。
2、干燥時間短：氣固兩相的接觸時間極短，干燥時間一般在0.5~2秒，zui長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù)，因此，對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解而影響其質(zhì)量。
3、熱效率高：氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃，因此，可以使用高溫氣體。
4、處理量大：一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管，每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。
5、設(shè)備簡單：氣流干燥器設(shè)備簡單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作，不但流程簡化，而且操作易于自動控制。
6、應(yīng)用范圍廣：氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
