一、HYDC雙殼無泄漏磁力泵總介
型號意義 | HYDC50-32 |
H | 企業(yè)代號 |
Y | 液下泵 |
DC | 化工泵 |
50 | 進口口徑80mm |
32 | 揚程32 |
名稱: | HYDC無泄漏雙殼磁力液下泵/無泄漏磁力泵/雙殼磁力泵/泵 |
適用行業(yè): | 氯堿,化工,易燃,易爆,易揮發(fā),高危行業(yè) |
產(chǎn)品特點: | 雙隔離套保護,二次密封報警、無泄漏 |
結構形式: | API685標準、桶袋式、泵與電機直聯(lián)軸器連接 |
口徑: | 25~125mm |
流量: | 1.8-400m3/h |
揚程: | 15-125m |
轉速: | 1450/2900r/min |
工作溫度: | -20~+200℃ |
壓力等級: | 1.6-5.0Mpa |
功率: | 1.5-110kw |
材料: | 304、304L、316、316L、HC276 |
雙殼無泄漏磁力泵特點
1.HYDC無泄漏雙殼磁力液下泵是我公司根據(jù)HG/T2730-2012、API685-2000自行研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染的雙殼體結構,密封點少,結構緊湊,通用性強,立式安裝,維修更方便新型工業(yè)用泵;
2.泵體、內轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質;
3.泵體和泵蓋采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造,具有高抗汽蝕能力,尺寸精準,流道光潔,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
4.葉輪采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結構,流道優(yōu)化設計,高效率,低NPSHR值,保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性;
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質及低漩渦隔套設計,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。選用高電阻率、高強度的316L、TA2、HC276等材質,在降低渦流方面效果十分明顯,具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高,同時將泵腔與外界*隔離,使泵室*處于密封狀態(tài),是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料,其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強,有效地保證泵的使用壽命,滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承;
7.磁塊選用釤鈷2:17,它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,可以*程度避免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達20年;
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理,通過流體壓差自動平衡軸向力,滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力,能做到在工況點軸向力幾乎為零,大大提高了整機運行的穩(wěn)定性;
9.磁力泵采用雙滑動軸承結構,運行更平穩(wěn),使介質流通順暢、滑動軸承的潤滑效果;軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構,延長軸承的使用壽命,減少泵的振動,同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂;
10.無泄漏,所有密封點采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅動,不需要氮氣密封,安全、經(jīng)濟和高效,*解決了介質泄漏;