廠家生產(chǎn)管道焊接電熱熔套

 熱收縮補(bǔ)口帶又叫熱縮補(bǔ)口片，俗稱熱收縮活口套、熱收縮開(kāi)口套、管道焊口熱收縮包裹片，是由雙組分無(wú)溶劑液體環(huán)氧底漆＋輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)口帶（套）＋膠粘劑層組成的三層結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)被稱作三層PE外防腐涂層?；倪x用The Dow Chemical Company（陶氏化學(xué)有限公司）**的DFDD 0588 BK低密度聚乙烯，輻射后工程性能指標(biāo)優(yōu)于日本宇部UBEC 600V6，是熱縮制品的**材料；膠粘劑選用日本三井EVA、俄羅斯丁基橡膠、天然橡膠、松香樹(shù)脂等幾十種化工材料助劑高溫?zé)捴贫伞?/span>

起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。

廠家生產(chǎn)管道焊接電熱熔套

1、表面處理：確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧涂層沒(méi)有污物，按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求將鋼管節(jié)點(diǎn)表面除銹，用砂紙輕輕打磨被其覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。
2、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結(jié)構(gòu)管線和聚乙烯涂層上的附著物。
3、用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼結(jié)構(gòu)管線和大于帶寬50mm處的預(yù)熱溫度在75℃。
4、在纏繞帶子時(shí)，選擇附有封口片的一端，除去保護(hù)襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將帶的一端放在補(bǔ)口*交疊位置應(yīng)在時(shí)鐘的10—2點(diǎn)的位置。
5、除去其余的保護(hù)襯墊，將剩余的部分繞在補(bǔ)口處。將其寬松地繞在管線上，要確保適當(dāng)?shù)慕化B尺寸。
6、輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的黏合劑，然后將熱縮帶交疊。再將封口片壓在交疊處。
7、輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打。從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動(dòng)，將封口片的褶皺變平整。
8、用適當(dāng)?shù)幕鸢褟闹虚g繞四周加熱，加熱范圍應(yīng)廣一些，如用兩個(gè)火把加熱，雙方應(yīng)在相對(duì)應(yīng)的位置。

補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。