秋葵深加工生產(chǎn)設備，果酒果醋酵素生產(chǎn)線

黃秋葵嫩夾除富含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)和膳食纖維外,還富含黃酮、多糖等成分,既可以作為高檔蔬菜,又可以開發(fā)成新型的功能性保健食品。然而黃秋葵嫩夾采后保鮮期短且極易老化,限制了其應用。通過現(xiàn)代生物技術,研發(fā)黃秋葵發(fā)酵酒,可充分保留其營養(yǎng)及功能活性成分,滿足特殊消費群體的營養(yǎng)保健需求。
藍莓黃秋葵復合果酒的制備方法，其特征在于,所述制備方法包括:
a、將藍莓和黃秋葵進行破碎形成破碎混合物;
b、將果膠酶加入至所述破碎混合物中進行酶解以制得酶解產(chǎn)物:
c、將白砂糖、二氧化硫與酶解產(chǎn)物進行混合以制成抑菌產(chǎn)物:
d.將酵母液與所述抑菌產(chǎn)物混合后進行發(fā)酵以制成發(fā)酵產(chǎn)物:
e、將卡拉膠.殼聚糖加入至所述發(fā)酵產(chǎn)物中進行下膠澄清以制得澄清產(chǎn)物:
f、將所述澄清產(chǎn)物在-4 ~ 2. 5C下進行冷處理,然后過濾取濾液制得冷處理產(chǎn)物:
g、將所述冷處理產(chǎn)物進行殺菌以制得所述藍莓-黃秋葵復合果酒。
秋葵果蔬復合酵素的制作方法，所述制作方法的具體步驟如下:
1)將精選的秋葵嫩果、秋葵葉和秋葵花清洗干凈,先將秋葵嫩果與秋葵葉切片，然后將由秋葵嫩果片、秋葵葉片和秋葵花混合的秋葵混料加入發(fā)酵罐，后將調(diào)味劑均勻摻 入發(fā)酵罐的秋葵混料中，密封發(fā)酵，每隔8-12天翻缸一-次, 60-63天后出缸，無菌過濾,得發(fā)酵液1 ;
2)選取新鮮的果蔬清洗后,加入發(fā)酵罐,然后加入紅糖和蘋果醋，密封發(fā)酵，每隔8-12天翻
缸一-次，60-63天后出缸,無菌過濾，得發(fā)酵液2 ;
3)將發(fā)酵液1與發(fā)酵液2混合均勻后,進行二次密封發(fā)酵，30-33天出缸，過濾，得酵素原液;
4)將酵素原液加入甜味劑調(diào)和后，進行無菌罐裝，貯藏。
河南百冠機械設備公司開發(fā)的全套秋葵復合飲料深加工生產(chǎn)設備，中小型果酒果醋酵素生產(chǎn)線適用于秋葵，蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等果蔬的加工，可生產(chǎn)各類果酒飲料和果醋飲料、酵素等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由果汁前處理加工設備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機、過濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機等設備組成。本生產(chǎn)線設計理念*、自動化程度高；主體設備全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，*符合食品加工的衛(wèi)生要求。

秋葵深加工生產(chǎn)設備，果酒果醋酵素生產(chǎn)線
系統(tǒng)特點
* 處理量從3噸/天到500噸/天。
* 可處理秋葵蘋果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種果蔬。
* 可生產(chǎn)發(fā)酵酒、蒸餾酒、汽酒、酵素及各類果醋飲料。
* 精確自動控制發(fā)酵溫度。
* 三級酵母菌培養(yǎng)，確保發(fā)酵效率及優(yōu)良發(fā)酵品質(zhì)。
* 可根據(jù)消費者的口感要求進行調(diào)配，使產(chǎn)品既有保健功能，又有美好口感。
* 整線自動化程度高，無需使用大量人力。
* 自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
* 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品衛(wèi)生安全要求。
全套秋葵復合飲料深加工生產(chǎn)設備，中小型果酒果醋酵素生產(chǎn)線技術特點