工業(yè)污水溶氣式氣浮機(jī)污水處理設(shè)備
氣浮法是利用空氣壓縮瞬間釋放或機(jī)械剪切形成的微氣泡進(jìn)行浮選。常用的氣泡的形成方法可分為水泵吸水管吸氣氣浮、擴(kuò)散板曝氣氣浮、射流氣浮及葉輪氣浮機(jī)。 將污水、污染物質(zhì)和氣泡這樣一個多相體系中含有的疏水性污染離子，有選擇地從廢水中吸附到氣泡上，以泡沫形式從水中分離去除的一種操作過程。氣浮法是向水中注入或通過電解的方法產(chǎn)生大量的微氣泡，使其與廢水中密度接近于水的固體或液體污染物微粒黏附，形成密度小于水的氣浮體，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，進(jìn)行固液或液液分離的一種水處理技術(shù)。氣浮法主要用于從廢水中去除相對密度的懸浮物、油類和脂肪，也可用于高濃度廢水的濃縮然后經(jīng)帶式壓濾機(jī)壓干。 廢水中污染物微粒能較穩(wěn)定地吸附在氣泡上并隨氣泡上浮是氣浮分離的前提條件，因此，被去除的污染物微粒應(yīng)具有疏水性表面。為提高氣浮法的分離效果，往往采取措施改變固體或液體污染物微粒的表面特性，向水中投加一定數(shù)量的懸浮劑，使親水性顆粒轉(zhuǎn)變成為疏水性顆粒，向乳化油廢水中投加破乳劑(混凝劑)，使難于氣浮的乳化油聚集成懸浮物來去除。 溶氣真空氣浮的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)有哪些? 溶氣真空氣浮的特點(diǎn)是氣浮池在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。至于空氣的溶解，可在常壓下進(jìn)行，也可在加壓下進(jìn)行。由于氣浮池在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，故溶于水中的空氣易于呈過飽和狀態(tài)，從而大量地以氣泡的形式從水中析出，進(jìn)行氣浮。溶氣真空氣浮池平面上多為圓形，池面壓力多取30～40kPa，污水在池內(nèi)的停留時間為5～20rain。 溶氣真空氣浮的主要優(yōu)點(diǎn)是：空氣溶解所需壓力比壓力溶氣低，動力設(shè)備和電能消耗較少，而且氣泡的生成及其與粒子間的黏著是在靜止介質(zhì)中進(jìn)行的，故氣泡一粒子聚集體的破壞概率可減小到低程度。但這種浮選方法缺點(diǎn)是：浮選在負(fù)壓下進(jìn)行，一切設(shè)備部件，如除泡沫的刮板設(shè)備等；都要密封在浮選池內(nèi)，浮選池的構(gòu)造復(fù)雜，給運(yùn)行和維護(hù)都帶來很大困難。此外，因廢水中所含氣泡不多，在懸浮物濃度較高時(超過250～300mg／L)不宜使用這種方法。 氣浮設(shè)備操作規(guī)程 1、開機(jī)前檢查： 1）檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài)。 2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。 2、開機(jī)步驟 1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。 2）啟動空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。 3）開啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進(jìn)水泵。 4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。 5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 6）開機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。 3、停機(jī)步驟 1）關(guān)閉刮渣機(jī)。 2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵
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