自平衡多級(jí)離心泵采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對(duì)稱型多級(jí)泵轉(zhuǎn)子沒(méi)有了平衡盤的磨損及軸向脈動(dòng)，葉輪與導(dǎo)葉的對(duì)中性總是處于佳狀態(tài)，不會(huì)像普通多級(jí)泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒(méi)有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運(yùn)行效率，降低了軸功率，比普通多級(jí)泵效率平均高2%-3%安裝空間有限的情況下選型要注意的。閘閥可依靠介質(zhì)壓力緊緊與密封面緊閉，從而達(dá)到不泄露的效果。當(dāng)啟閉時(shí)閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因此密封面容易磨損，閘閥處于接近關(guān)閉時(shí)，管道前后壓差很大，使密封面磨損更加嚴(yán)重。閘閥的結(jié)構(gòu)會(huì)比截止閥更復(fù)雜，從外形來(lái)看，同口徑情況下，閘閥要比截止閥高，截止閥要比閘閥長(zhǎng)。另外，閘閥還有明桿和暗桿之分。截止閥沒(méi)有。截止閥在做開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)，是上升閥桿式的，也就是說(shuō)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，手輪會(huì)跟著閥桿一起做旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng)。而閘閥是轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閥桿做升降運(yùn)動(dòng)，手輪本身位置不變。流量各不相同，閘閥要求全開(kāi)或者全關(guān)，而截止閥則不需要。截止閥有規(guī)定進(jìn)口和出口方向；閘閥沒(méi)有進(jìn)出口方向要求。另外，閘閥只有全開(kāi)或全關(guān)兩種狀態(tài)，閘板啟閉的行程很大，啟閉時(shí)間長(zhǎng)。截止閥的閥板運(yùn)動(dòng)行程要小得多，并且截止閥的閥板可以在運(yùn)動(dòng)中停在某一處，做流量調(diào)節(jié)使用。而閘閥是只能做截?cái)嗍褂?，沒(méi)有其他功能。
DP85-67X6自平衡多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
DP自平衡多級(jí)泵為單吸或雙吸進(jìn)口的臥式節(jié)段式多級(jí)離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過(guò)渡管等零件組成；中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂金屬面硬密封；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級(jí)進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過(guò)渡管等組成；
轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換；
DP85-67X6自平衡多級(jí)離心泵注意事項(xiàng)
1、轉(zhuǎn)向。一般自平衡臥式多級(jí)泵上都會(huì)有轉(zhuǎn)向牌，注意水泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)定的*；所有離心泵，一般以軸心線為基準(zhǔn)，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉(zhuǎn)還是順轉(zhuǎn)），泵的葉輪應(yīng)朝泵出口方向旋轉(zhuǎn)，即葉輪時(shí)甩水而不是 舀水。
2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進(jìn)口的閘閥之間，需要是裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應(yīng)在泵銘牌所標(biāo)定的壓力值附近。
3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級(jí)泵，其電機(jī)工作電流應(yīng)小于額定電流值。
4、要觀察出口閥的開(kāi)度，當(dāng)點(diǎn)擊工作電流值超過(guò)額定電流或出口壓力表指示過(guò)低時(shí)，應(yīng)檢查出口閥門的開(kāi)度。若泵的出口過(guò)流面積遠(yuǎn)小于出口閥門過(guò)流面積時(shí)，若閥門開(kāi)度過(guò)大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚(yáng)程大流量運(yùn)行。此時(shí)應(yīng)將出口閥門關(guān)小，關(guān)至出口壓力在水泵銘牌標(biāo)定壓力附近。
