湖南長沙UASB厭氧反應器結(jié)構(gòu)

三相分離器 三相分離器是反應器特點和重要的裝置。由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成。其功能是把氣體(沼氣)、固體(污泥)和液體分開。分離的固體顆粒沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下，重新回到反應區(qū)

UASB反應器的構(gòu)成哪些?

(1)布水器  即進水配水系統(tǒng)。其功能主要是將污水均勻地分配到整個反應器，并具進水水力攪拌功能。這是反應器運行的關鍵。

(2)反應區(qū)  反應區(qū)包括污泥床區(qū)和污泥懸浮層區(qū)，機物主要在這里被厭氧菌所分解，是反應器的主要部λ。污泥床區(qū)：λ于反應器的底部，為一層由顆粒污泥組成的沉淀性良好的污泥，其濃度在30000～50000mg／L，容積約占整個UASB反應器的30％，它對反應器的機物降解量占整個反應器部降解量的70％～90％。因此，在污泥床層內(nèi)產(chǎn)生大量的沼氣，并通過上升使得整個污泥床層得到良好的混合。顆粒污泥的形成主要與機負荷、水力負荷及溫度、pH值等關；污泥懸浮層區(qū)：λ于反應器的中上部，其容積約占整個UASB反應器床體的70％。懸浮層的污泥濃度低于污泥床，通常為15000~30000mg／L或更小，由絮體污泥組成，為非顆粒污泥，靠來自污泥床中的上升氣泡使該層污泥得到良好的混合。它對反應器的機物降解量占整個反應器部降解量的10％～30％。 

(3)三相分離器  三相分離器是反應器特點和重要的裝置。由沉淀區(qū)、回流縫和氣封組成。其功能是把氣體(沼氣)、固體(污泥)和液體分開。分離的固體顆粒沿沉淀區(qū)底部的斜壁滑下，重新回到反應區(qū)(包括污泥床和污泥懸浮層)，以反應器中的污泥不致流失，維持污泥床中的污泥濃度，氣體分離后進入氣室。三相分離器的分離效果將直接影響反應器的處理效果。

(4)出水系統(tǒng)其是把沉淀區(qū)水面處理過的水均勻地加以收集，排出反應器。

(5)集氣室  也稱集氣罩，其是收集沼氣。

(6)浮渣清除系統(tǒng)  其功能是清除沉淀區(qū)液面和集氣室液面的浮渣，如浮渣不多可省略。

(7)排泥系統(tǒng)其功能是均勻地排除反應區(qū)的剩余污泥。

湖南長沙UASB厭氧反應器結(jié)構(gòu)

特點可歸納為：

(1)結(jié)構(gòu)緊湊，集厭氧生物濾池（AF）與升流式厭氧污泥反應器（UASB），和沉淀于一體。

(2)能在反應器內(nèi)形成顆粒污泥，使反應器內(nèi)平均污泥濃度達到30～40g/L,底部污泥濃度可高達60～80g/L。

(3)具有很高的容積負荷，一般為10～20kgCODCr/(m3·d)，而且水力停留時間短，通常采用中溫厭氧消化，有時可以在常溫下運行。

(4)反應器內(nèi)設三相分離器，在沉淀區(qū)分離的污泥能自動回流到反應區(qū)，而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進水水流來實現(xiàn)攪拌混合，也不需要混合攪拌設備。因此，簡化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設備，維護運行較簡單。

(5)設有生物載體區(qū)，是一種懸浮生長型和附著生長的厭氧消化方法，厭氧復合床反應器（UBF）與厭氧生物濾池相比，減少了填料層的高度，也就減少了濾池被堵塞的可能性；與UASB法相比，填料層既是厭氧微生物的載體，又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片，從而能使厭氧反應器保持較高的微生物量，并使出水水質(zhì)得到保證。

厭氧復合床反應器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應器的優(yōu)點，克服了它們的缺點，不但增加了生物量，而且提高了反應區(qū)的容積利用率，反應器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

運行管理

1．厭氧生物處理設施運行管理應該注意的問題

(1)當被處理污水濃度較高（CODCr值大于5000mg/L）時，必須采取回流的運行方式，回流比根據(jù)具體情況確定，有效的回流，不僅可以降低進水濃度，還可以增大進水量，保證處理設施內(nèi)的水流分布均勻，避免出現(xiàn)短流現(xiàn)象?；亓鬟€可以防止進水濃度和厭氧反應器內(nèi)pH值的劇烈波動，使厭氧反應平穩(wěn)進行，也就是說可以減少厭氧反應對堿度的需求量，降低運行費用。厭氧反應是產(chǎn)能過程，出水溫度高于進水．因此冬季氣溫低時，反應器內(nèi)的溫度恒定，盡可能使厭氧微生在其適宜溫度下活動。

(2)一般的工業(yè)廢水溫度難以達到35℃，需要加熱（尤其在冬季）。因此，為節(jié)約加溫所需能量，一方面要注意保溫（包括采取加大回流量等措施），盡可能防止反應器熱量散失，另一方而要充分發(fā)揮反應器內(nèi)污泥濃度較大的特點，盡可能提高反應器內(nèi)污泥濃度，減弱溫度對厭氧反應的影響。

(3)沼氣要及時有效地排出。厭氧消化過程必定伴隨著沼氣的產(chǎn)生，沼氣對污泥可以起到攪拌和作用，促進污水與污泥的混合接觸，這是其有利的一面。同時，沼氣的存在也會起到類似浮渣的作用，沼氣向上溢出時將部分污泥帶到液面．導致浮渣的產(chǎn)生和出水中懸浮物含量增加及水質(zhì)變差。因此，要設置氣體擋板和集氣罩，將沼氣從厭氧消化裝置內(nèi)引出，在出水堰附近留有足夠的沉淀區(qū)，以保證出水水質(zhì)。

(4)污泥負荷要適當。為保持厭氧消化過程三個階段的平衡，使揮發(fā)性脂肪酸等中間產(chǎn)物的生成與消耗平衡，防止酸積累導致pH值下降，進水有機負荷不宜過高，一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS•d)?？梢酝ㄟ^提高反應器內(nèi)污泥濃度，在保持相對較低的污泥負荷條件下，獲得較高的容積負荷。一般來說，厭氧消化裝置的容積負荷都在5kg CODcr/(m3•d)以上，甚至高達50kg CODcr/( m3•d)。

(5)當被處理污水懸浮物濃度較大（一般指1000mg/L以上）時，就應當對污水進行沉淀、過濾、或浮選等適當?shù)念A處理，以降低進水的懸浮物含量，防止填料層堵塞。一般AF的進水懸浮物不超過200mg/L，但如果懸浮物可以生物降解而且均勻分散在污水中，則懸浮物對AF幾乎不產(chǎn)生不利影響。

(6)要充分創(chuàng)造厭氧環(huán)境。無氧是厭氧微生物正常活動的前提，甲烷菌則必須在絕對的厭氧環(huán)境下才能發(fā)揮作用。在污水提升進入?yún)捬跸b置、出水回流等環(huán)節(jié)都要盡可能避免與空氣的接觸，盡可能減少與空氣接觸的機會。如水流過程中盡量不要出現(xiàn)跌水、攪動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)池、回流池等要加蓋封閉，污水提升不要使用氣提泵。厭氧反應構(gòu)筑物應經(jīng)過氣密試驗，確保嚴密無滲漏。

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