工業(yè)車(chē)間立式屏蔽泵
故障解決：
1、屏蔽泵抽不上介質(zhì)：這可能會(huì)是吸入管路出現(xiàn)問(wèn)題，如是否堵塞，漏氣。吸入或者輸出管路閥門(mén)是否關(guān)閉以及管理配置是否正確。通過(guò)關(guān)閉，清理，正確配置等就能解決上述問(wèn)題。屏蔽泵抽不上介質(zhì)還有一種情況是吸入壓頭過(guò)低，通過(guò)提高吸入壓頭，可以解決解決相應(yīng)問(wèn)題。
2、屏蔽泵工作時(shí)噪音比較大或不穩(wěn)定，那么需要考慮泵內(nèi)的零件如軸承是否磨損，屏蔽泵內(nèi)是否有異物。如果出現(xiàn)這種情況，需要供應(yīng)商或者專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行拆卸修理。
3、屏蔽泵流量太小，形成這種故障的原因較多，有可能是管路，過(guò)濾器或者葉輪堵塞或者結(jié)垢。解決方法就是清除結(jié)垢，堵塞物就可以了。如果是泵灌液體不充分或者入口閥門(mén)未充分打開(kāi)，只需進(jìn)行相應(yīng)的操作就行了。還有，就是屏蔽泵的揚(yáng)程太小，那么屬于系統(tǒng)問(wèn)題了，就需要屏蔽泵的供應(yīng)商。
4、還有一些情況如滑動(dòng)軸承因缺少液體而摩擦過(guò)大損傷，或者液體中還有某些顆粒，導(dǎo)致屏蔽泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中摩擦損壞。這些都需要相應(yīng)的處理方法。
工業(yè)車(chē)間立式屏蔽泵
維護(hù)：
1、屏蔽泵的泵體加工技術(shù)重點(diǎn)是確保安裝基準(zhǔn)孔面與壓水室流道的準(zhǔn)確方位。泵配件加工泵體加工的設(shè)備主要為車(chē)床、立車(chē)、鏜床等，其間臥式車(chē)床合適小泵體的加工;大泵體多在立車(chē)和鏜床上加工，工件裝夾在作業(yè)臺(tái)面上，可用墊鐵校對(duì)流道方位，壓緊便利。
2、屏蔽泵軸承為滑動(dòng)軸承，主要靠運(yùn)送介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子屏蔽套與定子屏蔽套空隙較小，務(wù)必要保證技能介質(zhì)掃除潔凈，防止出現(xiàn)結(jié)晶景象，一起封閉冷卻水線，并將冷卻水吹掃潔凈，按以上所述不會(huì)形成損壞，但開(kāi)車(chē)時(shí)要進(jìn)行盤(pán)車(chē)，看滾動(dòng)是不是靈敏，如有卡澀景象，需拆檢。開(kāi)車(chē)時(shí)注意調(diào)查軸承監(jiān)視器是不是在綠區(qū)。
機(jī)械檢查：
測(cè)量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。測(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。
觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無(wú)異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。
經(jīng)過(guò)*運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。
電氣檢查：
直流電阻檢查：三相電阻的不平衡度不得超過(guò)2%。
絕緣電阻檢查：屏蔽泵電機(jī)繞組的絕緣電阻一般能達(dá)到100MΩ以上。如低于5MΩ時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏點(diǎn)等，如經(jīng)定子屏蔽套檢漏無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子屏蔽套有問(wèn)題，則需更換屏蔽套。
