ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎，技術*的產品。
該立式泵特別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用獨立軸承體、泵軸支撐，解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處；采用水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機采用Y系列標準通用電機，解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題；同時100％的便拆結構，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國內同類產品相比，具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等，*的優(yōu)點。在立式泵系列產品中屬國內前列，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產品。ISGB便拆立式管道泵 工作條件:
1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
ISGB便拆立式管道離心泵 產品特點
1、立式結構，安裝調試方便，*設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產生品煥發(fā)藝術的魅力，可以和國外名廠家立式泵媲美。
2、配用國內著廠家生產的Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用著品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉部件設有可靠的安全防護罩，安全性*。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結構設計*，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。
結構圖：
1 泵體 2 放水塞 3 葉輪 4 機械密封 5 放氣閥 6 軸承體 7 軸承 8 泵軸 9 支架 10 電機 11 電機聯(lián)軸器 12 中間聯(lián)軸器 13 泵聯(lián)軸器 14 油杯 15 軸承壓蓋 16 泵蓋
起動與停車起動前準備
1、用手撥轉泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應無卡磨現(xiàn)象，轉動靈活。
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關閉排氣閥。^
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機，確定轉向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2、接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、如*停用.應將泵拆卸清洗.包裝保管。
維護與保養(yǎng)
運行中的維護與保養(yǎng)
1、迸水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行。
3、禁止泵在大流量運行時，電機超電流*運行。
4、定時檢査泵運行中電機電流值，不得超過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應有專人看管，以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承迸行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵迸行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大吋，應停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
機械密封維護與保養(yǎng)
1-機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。2、嚴禁機械密封在干磨惰況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
