一、LZW型無(wú)密封自控自吸排污泵是我單位設(shè)計(jì)人員反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。根據(jù)WFB無(wú)密封自控自吸泵及zw和Qw型排污泵的基礎(chǔ)上研制而成的集自吸和排污于一體，該泵葉輪流道的*設(shè)計(jì)，即可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥、*引流、*自吸等多種功能，又可吸排含有大小顆粒固體和纖維雜質(zhì)液體。
LZW型排污泵在吸收國(guó)內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的*經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)、創(chuàng)新的產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)同類產(chǎn)品的替換產(chǎn)品。=產(chǎn)品具鑄鐵．鑄鋼、不銹鋼(304、316、316L)、氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯等材質(zhì)。各種不同造型多種規(guī)格。本產(chǎn)品具有高效節(jié)能，結(jié)構(gòu)*等功能。產(chǎn)品投放市場(chǎng)后以其*的設(shè)計(jì)，可靠的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評(píng)，被許多單位選為代替進(jìn)口產(chǎn)品。
二、用途
廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、消防、環(huán)保、電鍍、凈水、市政、國(guó)防、紡織、造紙、采礦、建筑等行業(yè)。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、LZW型無(wú)密封自控自吸排污泵密封可靠，采用無(wú)泄漏密封裝置，具體由動(dòng)力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機(jī)械密封，*解決了傳統(tǒng)密封的的“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代原長(zhǎng)軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。
2、造型分類及用途特點(diǎn)：該泵有圓錐型、長(zhǎng)方型、防爆型、戶外型、推車移動(dòng)型?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間進(jìn)行選擇余地，防爆型適用于易燃、易爆環(huán)境、戶外型配套戶外電機(jī)、可在露天場(chǎng)合情況下使用，推車移動(dòng)型，將水泵推移到您所需要的任何工作場(chǎng)地。
3、優(yōu)點(diǎn)該泵配置停機(jī)密封，可適用于頻繁起動(dòng)場(chǎng)合；優(yōu)化水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高水泵效率，降低配套電機(jī)功率、造型美觀、新穎、采用動(dòng)力密封裝置，運(yùn)用時(shí)無(wú)磨損，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長(zhǎng)10倍以上，動(dòng)力密封裝置運(yùn)行成本低，10年內(nèi)的運(yùn)行成本為填料密封的50％，為機(jī)械密封的70％自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”真正實(shí)現(xiàn)了*引流，*自吸，該泵機(jī)組振動(dòng)小、噪音低、移動(dòng)靈活、拆裝方便。具有*的自控功能、可與相關(guān)控制系統(tǒng)配套實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。
四、結(jié)構(gòu)說明與工作原理
LZW型泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、導(dǎo)葉、副葉輪、泵軸、連接架、停機(jī)密封、電動(dòng)空氣控制閥等部分組成。該泵體內(nèi)部由吸入室、儲(chǔ)液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動(dòng)后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來(lái)并被排出泵外，脫氣的液體重新進(jìn)入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體入口形成一定的真空度，從而達(dá)到自吸的目的。由于該泵具有*的排氣功能，因此該泵能輸送含有氣體的液體并無(wú)須安裝底閥。該泵配有“電動(dòng)空氣控制閥”運(yùn)行時(shí)，控制閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；停機(jī)后控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機(jī)后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而眾吸入管路流出，使泵腔內(nèi)保存足夠的液體來(lái)斷續(xù)完成自吸過程，從而實(shí)現(xiàn)了“*引流、*自吸”。
五、故障與排除
（一）水泵部分
故 障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
電機(jī)不傳 | 1.電機(jī)已損壞； 2.電源不通； | 1.修復(fù)或更換電機(jī)； 2.檢查接通電源。 |
水泵不出液 | 1.引流量不足； | 逐一檢查，針對(duì)排除。 |
流程、揚(yáng)程(壓力)不達(dá)標(biāo) | 1.電壓過低，額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到； | 逐一檢查，針對(duì)排除。 |
電機(jī)與水泵連接部位滲漏 | 1.啟動(dòng)瞬間滲漏，正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失； | 1.引流液灌注過滿，不屬故障； |
（二）自控裝置部分
故 障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
自控狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) | 1.某只傳感器接觸不良： | 1.恢復(fù)傳感器良好接觸： |
水泵不能自動(dòng)停車 | 1.某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動(dòng)作； | 1.更換已損壞的傳感器； |
自動(dòng)與手動(dòng)無(wú)法轉(zhuǎn)換 | 1.某只按鈕已損壞。 | 更換已損壞的按鈕 |
手動(dòng)狀態(tài)水泵不能啟動(dòng) | 1.手動(dòng)按鈕已損壞； 2.電機(jī)或保險(xiǎn)絲已損壞。 | 1.更換已損壞手動(dòng)按鈕； |
連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液 | 1.控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時(shí)間較長(zhǎng)，腐蝕松動(dòng)，造成漏氣 | 1.在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管； |
性能參數(shù)
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