微型熱解氣化裝置具有如下特點:
(1)占地面積少:熱解氣化裝備體積小、可采用多套或單套組合使用,選址相對容易,能夠節(jié)約大量的土地資源和運(yùn)輸成本。?
(2)運(yùn)行能耗低:除*點火外,無需添加輔助燃料。?
(3)減量化*:產(chǎn)生的廢水、廢渣均實現(xiàn)了有效處理和資源化利用。
(4)無害化處理:全封閉生產(chǎn)線,整個生產(chǎn)過程無煙塵污染、無異味擴(kuò)散、無二噁英產(chǎn)生,基本實現(xiàn)*。
(5)資源化利用:熱解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可廣泛應(yīng)用于供熱、供氣、供電。
熱解氣化工藝能源轉(zhuǎn)化流程圖
微型熱解氣化裝置
熱解氣化可分為兩個階段:
初次反應(yīng)階段
初次反應(yīng)階段: 在受熱條件下. 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解,析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段
二.次反應(yīng)階段: 隨著溫度的升高. 大分子物質(zhì)再次裂解. 生J成復(fù)雜的氣體及甲:皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙:院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ,分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高, 二次裂解加劇, 使得氣體產(chǎn)量快速增加。