粒子發(fā)生系統(tǒng)及其上游濃度測(cè)定系統(tǒng),采用冷發(fā)生氣溶膠裝置主要因?yàn)槟芊€(wěn)定快速的發(fā)生大量氣溶膠。
對(duì)出廠效率為99.97%的高效過(guò)濾器檢漏時(shí),實(shí)測(cè)所得透過(guò)率應(yīng)低于0.06%,即實(shí)測(cè)所得顆粒濃度小于0.06%N0(N0為上游濃度)。
粒子發(fā)生器在過(guò)濾器上游所發(fā)出的粒子濃度0.3um時(shí)為3.3X106pc/2.83L,對(duì)于不同風(fēng)量系統(tǒng),換算成下游極限濃度,如某一設(shè)計(jì)風(fēng)量為15000m3/h凈化空調(diào)系統(tǒng)下游極限濃度1960pc/2.83L。
待粒子發(fā)生器所發(fā)生氣溶膠濃度穩(wěn)定后,用粒子計(jì)數(shù)器對(duì)安裝好的高效過(guò)濾器進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。粒子計(jì)數(shù)器必須同時(shí)對(duì)高效過(guò)濾器外框和內(nèi)表面分別進(jìn)行兩次掃描,過(guò)濾器上游也必須對(duì)風(fēng)管中的氣溶膠濃度進(jìn)行兩次采樣測(cè)試,采樣和掃面的周期必須相等,起止時(shí)間盡量要一致。以規(guī)格為610X610高效過(guò)濾器為例,建議采用采樣周期為一分鐘,速率為50mm/s。
檢漏前用高約500mm的圍擋放在高效過(guò)濾器的四周,可以防止高效過(guò)濾器外框以外的氣流形成渦流,影響掃描測(cè)試的結(jié)果。過(guò)濾器的泄漏主要原因是外框密封圈的密封效果不好,或者濾料不夠平整嚴(yán)密。實(shí)際應(yīng)用中安裝泄漏主要來(lái)自于外框,外框密封條的質(zhì)量與泄漏有很大關(guān)系。
因此,凈化工程上檢漏時(shí)會(huì)在高效過(guò)濾器得四周加放圍擋,減小風(fēng)口圍擋下部出口面積時(shí),圍擋內(nèi)形成一定正壓,如果高效過(guò)濾器安裝泄漏,粒子會(huì)通過(guò)圍擋往外泄漏。
這時(shí)粒子計(jì)數(shù)器可按50mm/s左右的速度在高效過(guò)濾器下25mm處掃描1分鐘,即可判斷過(guò)濾器是否泄漏,這就是正壓檢漏法。
對(duì)于具有大量的高效過(guò)濾器風(fēng)口的無(wú)塵車(chē)間來(lái)說(shuō),高效正壓檢漏法的測(cè)試效果與傳統(tǒng)的內(nèi)外框掃描法相當(dāng),但效率提高了一倍。