Rexroth力士樂4WRE10W75-2X/G24K4/V比例閥
 

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4WRE10E1-25-2X/G24K4/V

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4WRE10E1-50-2X/G24K4/V

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4WRE10E1-75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 E25-2X/G24K4/V

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4WRE10E3-75-2X/G24K4/V

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4WRE10E50-2X/G24K4/V

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4WRE10E75-2X/G24K4/V

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4WRE10EA50-2X/G24K4/V

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4WRE10EA75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 EB50-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V1-25-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V1-50-2X/G24K4/M

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4WRE 10 V1-50-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V1-75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V25-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V50-2X/G24K4/V

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4WRE 10 V50-2X/G24Z4/V

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4WRE 10 V50-2X=G24K4/V

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4WRE 10 V75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 W1-25-2X/G24K4/V

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4WRE 10 W3-75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 W50-2X/G24K4/V

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4WRE 10 W75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 WA25-2X/G24K4/V

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4WRE 10 WA50-2X/G24K4/V

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4WRE 10 WA75-2X/G24K4/V

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4WRE 10 WB75-2X/G24K4/V

Rexroth力士樂4WRE10W75-2X/G24K4/V比例閥

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4WRE6E04-2X/G24K4/V

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4WRE6E08-2X/G24K4/V

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4WRE 6 E1-08-2X/G24K4/V
 
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4WRE 6 E1-16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 E1-32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 E16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 E32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 EA08-2X/G24K4/V

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4WRE 6 EA16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 EA32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 Q2-08-2X/G24K4/V

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4WRE 6 V04-2X/G24K4/V

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4WRE 6 V1-16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 V16-2X/G24K4/M

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4WRE 6 V16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 V32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 W08-2X/G24K4/V
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4WRE 6 W1-32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 W1-32-2X/G24K4/V=LB

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4WRE 6 W16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 W16-2X/G24K4/V=LB

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4WRE 6 W32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 W9-32-2X/G24K4/V

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4WRE 6 WA08-2X/G24K4/V

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4WRE 6 WA16-2X/G24K4/V

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4WRE 6 WA16-2X/G24K4/V-303

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4WRE 6 WA32-2X/G24K4/V

力士樂電磁閥是Bosch Rexroth集團生產(chǎn)的閥門，應(yīng)用于壓路機、混泥土攪拌車、機床、汽車、紡織工業(yè)、輕工業(yè)等領(lǐng)域。特點.

1力士樂電磁閥電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介 質(zhì)必須選用隔離膜片式。中性介質(zhì)，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、性環(huán)境：必須選用相應(yīng)防爆等級產(chǎn)品，露天安裝或粉塵多場合應(yīng)選用防水，防塵品種。
3、電磁閥公稱壓力應(yīng)超過管內(nèi)高工作壓力。

液壓閥產(chǎn)生氣蝕的原因分析 從液壓閥氣蝕的形成來看，不考慮液壓閥的結(jié)構(gòu)因素，氣蝕的產(chǎn)生主要與液壓油產(chǎn)生氣泡及液壓閥的頻繁動作有關(guān)。
   
 ( 1)液壓閥的頻繁動作。在液壓系統(tǒng)中，各類液壓閥都是通過改變閥孔的大小，使其過流面積和壓力差發(fā)生變化來實現(xiàn)對液流壓力、流量與流動方向控制的，以滿足執(zhí)行元件所需的力（或力矩）、速度與方向的要求。液壓閥的頻繁動作，使得油液壓力的變化頻率過快、過高，將直接造成氣泡的形成，加速氣泡的破裂速度。試驗證明，壓力變化頻率高的部位出現(xiàn)氣蝕的速度就會加快。   
  (2)液壓油產(chǎn)生氣泡。在液壓傳動中，液壓油總是含有一定量的空氣?？諝饪扇芙庠谝簤河椭校部梢砸詺馀莸男问交旌显谝簤河椭?。
    對于礦物型液壓油，常溫時在一個大氣壓下有6%～12%的溶解空氣。油液中空氣分離成氣泡的臨界壓力與油液的種類、油溫和空氣溶解量有關(guān)。防止液壓油產(chǎn)生氣泡，可減緩氣蝕的發(fā)生。 預(yù)防液壓閥氣蝕的對策 預(yù)防液壓閥氣蝕除了合理設(shè)計、科學(xué)選材、提高加工工藝等措施外，合理使用液壓設(shè)備對減少液壓闊氣蝕至關(guān)重要。在使用過程中要減少液壓閥氣蝕的發(fā)生，主要是盡量減少液壓油產(chǎn)生氣泡及正確操作液壓閥。
   
      (1)正確操作液壓閥。油壓變化的頻率直接影響氣泡的形成與破裂的速度，壓力變化頻率高的部位，氣蝕速度快。因此操縱各液壓閥時要平穩(wěn)，操縱過程不宜過快、過猛，以減輕液壓沖擊，從而減少氣蝕的發(fā)生。
      (2)減少液壓油產(chǎn)生氣泡。要減少液壓油產(chǎn)生氣泡，使用中著重要考慮如下幾點：
 

1)防止液壓油溫度過高。應(yīng)及時地維護冷卻系統(tǒng)，使冷卻系統(tǒng)的溫度保持在合適的范圍內(nèi)，以降低氣泡破裂時釋放的能量。

2)合理選用、使用液壓油。液壓系統(tǒng)對液壓油的品種、牌號、抗泡沫性有嚴格的要求，應(yīng)按要求添加或更換。如果油液抗泡沫性不好，易于汽化和形成泡沫，就容易引起氣蝕。

 3)維修和換油后要注意排氣。如果維修和換油后未使液壓系統(tǒng)充分排氣，導(dǎo)致系統(tǒng)中存有氣體，在高溫、高壓的作用下很容易產(chǎn)生氣蝕。因此液壓系統(tǒng)在維修和換油后，應(yīng)按隨機“使用說明書”的規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣。

4)防止液壓泵“吸空”現(xiàn)象發(fā)生。液壓泵“吸空”是指泵吸入的油液中混有空氣（不是油中溶解的空氣）。而混入油中的空氣通常呈細小的氣泡狀態(tài)懸浮在油中，這些氣泡隨著油液不斷地流人，會增加氣蝕的產(chǎn)生。為此液壓泵吸油管連接處應(yīng)當(dāng)嚴格密封；油箱中的油液要按規(guī)定加足；吸油管一定要浸入到油箱規(guī)定的位置，這些都能有效防止液壓泵“吸空”現(xiàn)象發(fā)生。
       總之，上面在分析液壓閥氣蝕形成過程的基礎(chǔ)上，認為在不考慮液壓閥結(jié)構(gòu)因素的前提下，氣蝕的產(chǎn)生主要與液壓油產(chǎn)生氣泡及液壓閥的頻繁動作有關(guān)，并因此提出減少液壓閥氣蝕除了合理設(shè)計、科學(xué)選材、提高加工工藝等措施外，合理使用液壓設(shè)備對減少液壓閥氣蝕至關(guān)重要。在使用過程中要減少液壓閥氣蝕的發(fā)生，主要是盡量減少液壓油產(chǎn)生氣泡及正確操作液壓閥。

蒸汽減壓閥工作原理及安裝使用方法有哪些呢？

　　蒸汽減壓閥工作原理如下：

　　減壓閥工作原理，蒸汽減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。蒸汽減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

　　蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。蒸汽減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個*配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。

　　蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減?。划?dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。

　　蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值；即使在大或者小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的佳流量特性及流量范圍。

　　蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當(dāng)進口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM

　　了解了蒸汽減壓閥工作原理后，其安裝使用注意事項就會更容易明白：

　　減壓閥Y43H-16，備有0.05～0.4MPa，Y43H-25，備有1～1.6MPa，Y43H-40，備有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧，Y43H-64，備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧，出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧，其余隨閥附帶，用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝。

　　按裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

　　蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。

　　減壓閥在安裝使用時，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

　　減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

　　安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。

　　一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

系統(tǒng)冷凝水對蒸汽減壓閥穩(wěn)定工作的影響
蒸汽減壓閥出口壓力頻繁超范圍波動，甚至，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問題。經(jīng)過*觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個原因，并非是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過對減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)作用的研究，由于閥門自身結(jié)構(gòu)的特點，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對減壓閥工作原理的每個細節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即大程度上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設(shè)計的基本要求及相關(guān)措施。同時，更要認識到，減壓裝置z工作的直接對象大都是受壓容器。“超壓”對設(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的自身安全構(gòu)成直接威脅，須引起高度重視。

　　當(dāng)我們經(jīng)常能從運行人員那里聽到這樣一種反映：現(xiàn)在國產(chǎn)的減壓閥，質(zhì)量不行，后級壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，使用不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導(dǎo)致安全閥泄壓，刺耳的嘯叫，驚鄰四座，不僅僅是浪費能源，而且直接影響了設(shè)備的安全運行。問題是，有些單位更換了進口閥，使用不久，上述問題照樣出現(xiàn)。

　　通過對大量失控裝置的調(diào)查（當(dāng)然，不排除有閥門本身存在的問題）一個共同的發(fā)現(xiàn)：閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設(shè)計上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗證明：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門均可投入正常運行、從中得到啟示：冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因？通過思考，明確了研究方向，一，要了解減壓閥自身構(gòu)造上是否有沉積冷凝水的可能？什么部位？第二，要解決冷凝水對穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能是否具有破壞性的作用？