真空加熱保護(hù)電爐　　其次，帶動(dòng)螺旋給料器的減速機(jī)應(yīng)注意加油以免內(nèi)部機(jī)械零件損壞。是以高速的機(jī)械原理一次完成供給、粉碎、風(fēng)力輸送的特點(diǎn)，把煤破碎到0。03-0。06mm的微粉顆粒，被風(fēng)葉以100-290毫米水柱的壓力送入爐中形成充分懸浮燃燒達(dá)到使用的目的。
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產(chǎn)品用途：馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。

外觀設(shè)計(jì)：電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作簡(jiǎn)便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。

殼體設(shè)計(jì)：電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。

溫控方式：采用宇電*的控溫儀：具有1-50段可編程PID自整定，自動(dòng)升溫，自動(dòng)降溫，無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ)，歷史曲線記錄等功能）


　　2）、管式爐一般情況下不建議客戶通，除通非含量在極限濃度以外，如果客戶需要用管式爐通濃度在濃度以外的，一定要做好措施，通氣體時(shí)爐管兩端不要站人，如果通請(qǐng)采用不銹鋼管，由于不銹鋼的熱傳導(dǎo)系數(shù)比石英大，因此不銹鋼兩端小真空加熱保護(hù)電爐　　實(shí)驗(yàn)室電爐碳化硅內(nèi)爐襯，全纖維保溫層。元件使用高溫電阻絲采用淺埋的方式置于爐壁而形成板，使用方便、。并且實(shí)驗(yàn)室電爐還可配置可編程序控溫儀表，另可配置RS485接口，實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐的遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)采集，或配置圓圖調(diào)節(jié)記錄儀對(duì)熱處理過(guò)程作跟蹤記錄。

溫控系統(tǒng)：電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠。

升溫速度：升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。

爐膛材質(zhì)：采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。

爐膛設(shè)計(jì)：爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。

保修期限：電爐免費(fèi)保修12個(gè)月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。

配件：標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把，高溫手套1雙。使用說(shuō)明書1份。可選配件：液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。

規(guī)格參數(shù)：

　?、诿芊庑院?，為控制爐內(nèi)，維持爐內(nèi)一定壓力，爐內(nèi)工作空間始終要與外界空氣隔絕，盡避免漏氣及吸人空氣，故要求對(duì)爐殼、砌體、爐門及所有與外界連接的零部件，如風(fēng)扇、熱電偶、輻射管、推拉料機(jī)等采用密封裝置。真空加熱保護(hù)電爐　　高溫爐適應(yīng)于不同行業(yè)，不同材料的熱處理要求。電阻絲式高溫爐的使用溫度為950℃，硅碳棒式高溫爐的使用溫度為1350℃，常用工作溫度為1300℃。高溫爐工作溫度的控制，目前普遍采用溫度控制器。它是由一塊毫伏表和一個(gè)繼電器組成，連接一支相匹配的熱電偶。