上海恒立SHLIXIN立新DBDS25G10/10溢流閥

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DBDS25G10/31.5/2
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上海恒立SHLIXIN立新DBDS25G10/10溢流閥

插裝式先導溢流閥，其相關型號有：DB10K,DB6K

產品特點：

1、用于油路塊中安裝
2、4種設定壓力。
3、4種調節(jié)型式：調節(jié)手柄、帶六角鎖定螺母和防護帽的螺釘、帶刻度可鎖旋鈕、帶刻度旋鈕
4、通徑6和10。
5、壓力至31.5MPa。
6、流量至100L/min。

型號說明：

技術參數(shù)：

DBDS30G10/2.5
DBDH30G10/2.5
DBDS30G10/2.5/2
DBDH30G10/2.5/2
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功能說明：

DB...K...型先導式溢流閥，用于油路塊安裝。它們用于限制系統(tǒng)壓力。由于調節(jié)元件（4）設定系統(tǒng)壓力。
在靜態(tài)位置，閥關閉。A口壓力作用于閥芯（1）。此時，壓力經(jīng)節(jié)流孔（2）作用在閥芯（1）彈簧加載側，經(jīng)節(jié)流孔 （3）到達先導閥芯（6）。當A口壓力上升超過彈簧（5）設定壓力時，先導閥芯（6）開啟。油液從閥芯（1）的彈簧 加載側，節(jié)流孔（3）和通路（8）流入T（Y）口。進而產生壓降而推動閥芯（1），這就是導致油口A與連通，確保彈 簧（5）設定壓力保持不變?？刂朴徒?jīng)T（Y）口從兩側彈簧腔與外部回油。

DBDS30K10/2.5
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DBDS30K10/5
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DBDS30K10/10
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DBDS30K10/31.5/V

DBDS30P10/2.5
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DBDS30P10/2.5/V
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DBDS30P10/5
DBDH30P10/5
DBDS30P10/5/V
DBDH30P10/5/V
DBDS30P10/10
DBDH30P10/10
DBDS30P10/20
DBDH30P10/20
DBDS30P10/31.5
DBDH30P10/31.5
DBDS30P10/31.5/V
DBDS20G10/40/2V
DBDS6G10/5/V
DBDH6K10/20V

DBDS10K10/2.5/V

DBDS20G10/10/2V
DBDH20G10/5/2V

DBDH25G10/2.5/V

DBDH10G10/63/2V

DBDA10G10/20/2

流量閥的作用是在閥的進出口壓差變化的情況下，利用調節(jié)閥芯和閥體間的節(jié)流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節(jié)，從而控制執(zhí)行元件的運動速度。維持通過的流量恒定，從而維持與之串聯(lián)的被控對象(如一個環(huán)路、一個用戶、一臺設備等，下同)的流量恒定。管網(wǎng)中應用流量閥，可直接根據(jù)設計來設定流量，閥門可在水壓作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差。流量閥的名稱較多，如自力式流量平衡閥、定流量閥、動態(tài)平衡閥等。各種類型的流量閥，結構各有不同，但工作原理相似。
工作原理.
流量閥是由一個手動調節(jié)閥組和一個自動平衡閥組組成。調節(jié)閥組作用是設定流量，自動平衡閥組作用是維持流量恒定。系統(tǒng)流體的工作壓力為P1，手動調節(jié)閥的前后壓力分別為P2、P3。當手動調節(jié)閥調到某一位置時，即人為確定了"設定流量"Kv即手動調節(jié)閥的流量系數(shù)，流量G=Kv(P2-P3)，Kv為，Kv設定后，只要P2-P3不變，則流量G不變。當系統(tǒng)流量增大時，(P2-P3)的實際值超過了允許的給定值，此時通過感壓膜和彈簧作用使自動調節(jié)閥組自動關小，直至流量重新維持到設定流量，反之亦然。
流量閥自動調節(jié)流量的有效范圍取決于工作彈簧的性能。一般流量閥前后壓差在20-300kPa的范圍內能按設定值有效控制流量。當壓小于20kPa時，控制流量達不到設定值;壓差超過300kPa時，可能產生噪音。
使用安裝.
①到貨后應妥善保管、避免雨淋、存放于干燥處;②應按閥體箭頭所示的水流方向安裝，切勿裝反;③在管道上可垂直安裝亦可水平安裝;④流量設定方法:用扳手，打開保護螺絲，旋轉閥桿，使刻度線調整到設定流量的對應值;⑤流量閥不具備關斷功能，根據(jù)需要，應另設關斷閥門。
流量閥的應用
采暖及空調水系統(tǒng)。高使用溫度120℃、壓力1.6Mpa

性能特點.
1、可按設計或實際要求設定流量， 能自動消除系統(tǒng)的壓差波動，保持流量不變。
2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱(供冷)質量。
3、*解決近端壓差大，遠端壓差小的矛盾。
4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力。
5、減少設計工作量，不需要對管網(wǎng)進行繁瑣的水力平衡計算。
6、降低調網(wǎng)難度，把復雜的調網(wǎng)工作簡化為簡單的流量分配。
7、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時的流量再分配工作。
8、流量顯示值均為測試臺上隨機標定，流量(m3/h)。

              溢流閥
溢流閥是一種液壓壓力控制閥，在液壓設備中主要起定壓溢流，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。溢流閥在裝配或使用中，由于O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺釘、管接頭的松動，都可能造成不應有的外泄漏。

如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者密封面接觸不良，還將造成內泄漏過大，甚至影響正常工作。
定壓溢流作用:在定量泵節(jié)流調節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。

穩(wěn)壓作用:溢流閥串聯(lián)在回油路上，溢流閥產生背壓，運動部件平穩(wěn)性增加。

系統(tǒng)卸荷作用:在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。

安全保護作用:系統(tǒng)正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調定壓力比系統(tǒng)高工作壓力高10%~20%)。

實際應用中一般有:作卸荷閥用，作遠程調壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產生背壓(串在回油路上)。

溢流閥一般有兩種結構:1、直動型溢流閥 。2、先導式溢流閥。

對溢流閥的主要要求:調壓范圍大，調壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。

液壓行業(yè)應用廣泛 市場規(guī)模不斷擴大

            一、基本情況

            液壓傳動是以液體作為工作介質，利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式。由于液壓傳動技術具有功率重量比大、體積小、頻響高、壓力、流量可控性好，可柔性傳送動力，易實現(xiàn)直線運動、可實現(xiàn)無極調速等優(yōu)點，使得液壓技術廣泛應用于挖掘機、樁工機械、大型橋梁施工設備、船舶和海洋工程設備、港口機械、發(fā)電設備、石油化工機械及航天等多個行業(yè)。
            液壓傳動相比其他傳統(tǒng)傳動方式優(yōu)勢較為明顯：1）功率重量比大，能以較輕的設備重量取得更大的力和轉矩；2）慣性小，啟動、制動迅速；3）無級調速，調速范圍大，低速性能好；4）高響應速度；5）高負載剛度；6）可控性好，易于實現(xiàn)自動化，液壓元件位置可以根據(jù)設備需要進行調整。

液壓傳動技術與其他方式的性能優(yōu)勢比較
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資料來源：《液壓元件與系統(tǒng)》、觀研天下數(shù)據(jù)中心整理
            二、發(fā)展特點

            1、行業(yè)應用廣泛
            液壓傳動已成為現(xiàn)代機械裝備與機電產品的重要基礎技術，在工業(yè)機械領域有著極為廣泛的應用。液壓系統(tǒng)的應用領域包括：工業(yè)生產（鍛壓機械、注塑機、機床、加工中心、機器人、礦山機械、包裝機械等）、行走機械（工程機械、建筑機械、農業(yè)機械、汽車等）、航天（飛機、宇宙飛船、衛(wèi)星發(fā)射裝置等）、艦船（船舶及艦艇甲板機械、操作及控制系統(tǒng)）、海洋工程（海洋開發(fā)平臺、海底鉆探、水下作業(yè)等）。以國外為例，約95%的工程機械、90%的數(shù)控加工中心、95%的自動化生產線均采用液壓傳動。此外，根據(jù)工業(yè)機械設備使用的液壓系統(tǒng)壓力條件不同，可按其額定壓力分為低壓系統(tǒng)（<6.3MPa）、中壓系統(tǒng)（6.3-10MPa）、中高壓系統(tǒng)（10-20MPa）和高壓系統(tǒng)（>20MPa）。

液壓系統(tǒng)廣泛應用于工程機械、建筑機械、起重機械、船舶海工等領域
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資料來源：恒立液壓、觀研天下數(shù)據(jù)中心整理
            2、泵、閥、油缸、馬達為液壓系統(tǒng)的核心元件

            液壓系統(tǒng)主要由5個部分組成，泵、閥、油缸、馬達為核心元件。典型的液壓系統(tǒng)由動力元件（主要是液壓泵）、控制元件（主要是液壓閥）、執(zhí)行元件（包括液壓油缸、液壓馬達）、輔助元件（包括油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器）、工作介質（包括礦物油、乳化液、液壓油等）5個部分組成，其中泵、閥、油缸、馬達的技術難度大、產品附加值高、價值占比較高，是液壓系統(tǒng)的核心元件。

液壓系統(tǒng)組成產品與主要功能
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資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理
            液壓泵：主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中，柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵，齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例，其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體，容易得到較高的配合精度，特點是泄漏量小，容積效率高，可以在高壓下工作；由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節(jié)方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統(tǒng)中和流量需要調節(jié)的場合，如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。

            液壓閥：主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統(tǒng)中的油流方向，包括換向閥、單向閥等；流量控制閥，用于控制液壓系統(tǒng)中油的流量，包括節(jié)流閥、調速閥等；壓力控制閥，用于控制系統(tǒng)中的油壓，包括溢流閥、減壓閥、順序閥等；上述三類閥可組成各種復合閥。

            液壓油缸：液壓缸由缸體、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成，缸體兩端用端蓋進行封閉，端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接；分為雙作用式、單作用式、伸縮式。
            液壓馬達：分為單向、雙向液壓馬達，也分為定量馬達與變量馬達。

            3、液壓元件生產工藝復雜、技術門檻和對企業(yè)資金要求較高
            液壓件的批量穩(wěn)定生產需要企業(yè)具有多學科、全方面的技術實力和較為雄厚的資金實力。液壓件為精密制造產品，生產工藝復雜、流程工序多、管理難度大，涉及材料力學、機械設計、金屬材料、金屬工藝學、熱處理技術、自動化控制技術等多個學科，需要企業(yè)具備較高的研發(fā)測試水平、生產工藝控制和過程控制能力，才能大批量生產，并保證產品的質量穩(wěn)定性。另一方面，液壓產品的生產需要前期大規(guī)模的固定資產投入，特別是精密加工設備、熱處理設備、高壓液壓件的鑄件生產設備、檢測設備等，且大量精密生產設備依賴進口，對企業(yè)有較高的資金要求。

液壓元件生產工藝復雜、流程工序多
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資料來源：觀研天下數(shù)據(jù)中心整理
            液壓件制造主要分為鑄件生產、機械加工和裝配測試三大環(huán)節(jié)：1）精密鑄件的鑄造工序：砂處理、制芯→造型→合箱→熔化→澆注→落砂→去冒口→拋丸→打磨→熱處理→拋丸等；2）鑄件、鍛件、棒材的加工工序：粗機械加工→熱處理→精機械加工→去毛刺→清洗→防銹等；3）使用標準件及調節(jié)元件對液壓元件進行組裝成品工序：清洗→裝配→測試→清洗→噴涂等。

            精密鑄件是液壓元件生產的基礎和關鍵，每個環(huán)節(jié)均需投入大量的自動化加工設備。鑄造工藝落后則無法實現(xiàn)合格鑄件的批量生產，沒有合格的鑄件就沒有高質量的液壓件，高質量的鑄件生產對設計、鑄造工藝、原材料、精密加工設備提出了嚴苛的要求。以恒立液壓為例，公司擁有*的液壓鑄件生產工藝和完整的鑄件生產線，分為熔化、造型、砂處理、制芯、清理、機加工等6個工部，每個工部均投入了大量自動化及高精度加工設備。

精密液壓鑄件生產需要投入大量自動化及高度加工設備