耐腐蝕塑料氣-水熱交換器
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。
耐腐蝕塑料氣-水熱交換器清洗工藝：
1、隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將換熱器里面的水排放干凈。
2、采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類(lèi)等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3、在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4、接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
5、開(kāi)始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6、反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過(guò)放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開(kāi)始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。
7、循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測(cè)定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑。溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒(méi)有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。
8、達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測(cè)定PH值6~7。
9、完成清洗后既可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
10、設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過(guò)流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11、比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。
12、同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13、如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡；檢測(cè)預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測(cè)定PH值6~7）。
14、鈍化預(yù)膜結(jié)束后，采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
故障處理：
在生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。通過(guò)福世藍(lán)高分子復(fù)合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過(guò)提前對(duì)新?lián)Q熱器的保護(hù)，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問(wèn)題，更避免了使用后化學(xué)物質(zhì)腐蝕換熱器金屬表面和焊接點(diǎn)，在以后的定期維修時(shí)，也可以涂抹福世藍(lán)高分子復(fù)合材料來(lái)保護(hù)裸露的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過(guò)福世藍(lán)技術(shù)及時(shí)修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊維修影響生產(chǎn)。正是由于此種精細(xì)化的管理，才使得換熱器滲漏問(wèn)題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設(shè)備采購(gòu)成本，更保證了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)時(shí)間，提高了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
塑料液-液熱交換器適用于加熱和冷卻浴槽中的高濃度無(wú)機(jī)酸，高純度介質(zhì)或腐蝕性和結(jié)殼液體，并且是表面技術(shù)和化學(xué)過(guò)程中的重要組成部分。熱交換器由標(biāo)準(zhǔn)化的管道系統(tǒng)模塊化構(gòu)造而成，因此可以好地適應(yīng)結(jié)構(gòu)規(guī)格。所有連接點(diǎn)和固定件也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行制造。這些管組件是根據(jù)特別的制造工藝制造的，因此可以實(shí)現(xiàn)特別低的壓力損失，同時(shí)具有很高的加熱/冷卻性能。由于模塊化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)不同的冷卻或加熱流的開(kāi)關(guān)。每個(gè)熱交換器都在計(jì)算機(jī)輔助仿真中進(jìn)行了計(jì)算和優(yōu)化，無(wú)論如何都可為您提供高成本效益和可靠的設(shè)計(jì)。熱交換器可以輕松地通過(guò)加壓水，蒸汽或化學(xué)清潔劑進(jìn)行清潔，從而確保了較長(zhǎng)的使用壽命。
