潮州強(qiáng)效率隔膜壓濾機(jī)設(shè)備
隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為:
1. 框架系統(tǒng):
隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類似,其框架系統(tǒng)的也類似:為液壓系濾板系統(tǒng)提供支撐。
在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中,框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi)),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻,難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。
液壓油系統(tǒng),別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油,不管是否為食品級(jí),液壓油的泄漏都會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成影響。如何保護(hù)產(chǎn)品安,預(yù)防液壓油泄漏及應(yīng)急措施將成為設(shè)備商、、維修人經(jīng)常談?wù)摰脑掝}。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過(guò)去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點(diǎn),新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及量比較小,在同等源量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,性能相對(duì)而言更為理想,使用壽命更長(zhǎng)。其壓榨形式分為體(空)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級(jí)和普通級(jí),控制可采用PLC及人機(jī)界面。對(duì)于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對(duì)于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機(jī)的工作原理
1、隔膜箱式壓濾機(jī)在輸料泵的輔佐下,將被過(guò)濾物輸入設(shè)備的濾室,在通過(guò)濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過(guò)),液體就被滲分出,而固體被攔截在了濾布上,這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的效果。
2、與一般的箱式壓濾機(jī)相比,隔膜廂式壓濾機(jī)的色就是能夠進(jìn)行二次枯燥壓榨濾餅。 它濾室的別規(guī)劃,使得它能夠在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后,主動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥,然后向?yàn)V室內(nèi)通入體或液體,使得濾布脹大變形,從而到達(dá)對(duì)濾餅的二次壓榨的效果,進(jìn)一步削減水分。
3、 進(jìn)一步的通入體,還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步下降。高壓的空通過(guò)濾餅,將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。這就是吹風(fēng)枯燥法。
隔膜廂式壓濾機(jī)具以下長(zhǎng)處:
1、隔膜廂式壓濾機(jī)采用了濾板脹大規(guī)劃。向?yàn)V板通入體使其脹大變形,擠壓濾板中間的濾餅,從而削減濾餅的水分。
2、采用了體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí),向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的體,進(jìn)一步枯燥過(guò)濾后的濾渣,從而能夠削減濾渣之中的毛細(xì)水,結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個(gè)長(zhǎng)處的一起效果能夠使壓濾機(jī)濾餅的水分下降到9%左右。)
3、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成,而組合板是由兩片濾框組成,相當(dāng)于兩張濾布一起過(guò)濾一樣,不只方便了替換濾布,還使得效率成倍增加。
4、主動(dòng)化。隔膜廂式壓濾機(jī)設(shè)備采用了主動(dòng)洗刷濾布的規(guī)劃,節(jié)省了水,也節(jié)省了時(shí)刻。還采用了主動(dòng)卸料規(guī)劃,基本能夠一人控。
上一篇我們講到了廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)之間外觀的區(qū)別,今天浙江諾盾壓濾機(jī)濾布的相關(guān)職員再次為大家先容一下他們之間在構(gòu)造和結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。
閱讀:壓濾機(jī)濾布的的長(zhǎng)處和缺點(diǎn)
密封表面塊狀物。
閱讀:如何區(qū)別于壓濾機(jī)泵和普通水泵
或者堵塞現(xiàn)象。這種脫水方法目前。
假如流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥,壓力處外泄,以至于造成損壞。之后板框卸壓,濾板拉開(kāi),泥餅靠重力落下,由汽車?yán)?,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的一道工序。
閱讀:討論壓濾機(jī)泵可以解決什么題目?
先說(shuō)構(gòu)造,板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電系統(tǒng)等五大部門組成。
隔膜壓榨壓濾機(jī)由隔膜板和廂式濾板列組成濾室,在輸料泵的壓力下將漿料輸入濾室,通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)將漿料中的固體和液體分離,當(dāng)漿料中的固體形成餅后,再向隔膜內(nèi)層通入空或高壓水,對(duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨,降低含水率便于脫渣。對(duì)于粘性物料的過(guò)濾及對(duì)含水率要求較高的用戶,此機(jī)更其獨(dú)的效果。
隔膜壓濾機(jī)還采用了表面平面設(shè)計(jì),不像廂式壓濾機(jī)濾板那樣向內(nèi)部凹陷,但是隔膜壓濾機(jī)濾板表面同樣需要支撐點(diǎn), 是用于增加濾板與濾餅之間的摩擦力,支撐濾餅。在濾板外,還一根管道用于傳送填充濾板的物質(zhì),管道與每一塊中空的濾板都是相連的。
由于壓濾機(jī)在過(guò)濾時(shí)需要一個(gè)強(qiáng)大的壓力,只是中空濾板不能承受這個(gè)壓力,所以隔膜壓濾機(jī)在濾板的布上,采用了與板框壓濾機(jī)相同的一空心濾板和一實(shí)心濾板交錯(cuò)列,這樣就可使得壓濾機(jī)在*次過(guò)濾過(guò)程中能很好的承受壓力,又能在二次擠壓中承擔(dān)一個(gè)很好的著力點(diǎn)。
加工方式: 采用五線縫制,縫制針距每10cm不少于35±5針,縫線采用高強(qiáng)度滌綸/丙綸本白線;濾袋口環(huán)鋼圈/鍍鋅圈直徑為3mm。確保每一個(gè)過(guò)濾袋能達(dá)到的過(guò)濾。使用,適用于各行業(yè)的液體過(guò)濾
保養(yǎng)事項(xiàng)l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作,每班工作前要對(duì)整機(jī)作面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作-次面清洗,液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力,但不能低于過(guò)濾壓力允許值,過(guò)小會(huì)引起較大滲漏,過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開(kāi)機(jī)工作,以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板列情況,濾布不能折疊現(xiàn)象,防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾,過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏,過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形,加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心,進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁,否則會(huì)造成,過(guò)濾不清,過(guò)濾速率低,布筒破裂,達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期,濾波較混濁,當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí),用力應(yīng)均勻適當(dāng),不得碰撞、摔打,以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗,使濾布恢復(fù)功能,法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空閥門,必須按操作程序啟用,不能同時(shí)啟用,隔膜擠榨時(shí)壓縮空壓力不能過(guò)過(guò)濾壓力。
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