高州市隔膜壓濾機(jī)

點(diǎn)

?(1)入料時(shí)間短

獨(dú)的各濾室單獨(dú)注漿，確保了部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時(shí)間短，過(guò)濾速度大大優(yōu)于入料的快開(kāi)壓濾機(jī)。

(2)自動(dòng)化

本設(shè)備集過(guò)濾、濾餅洗滌、擠壓、風(fēng)干、自動(dòng)卸料、自動(dòng)清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機(jī)各控制點(diǎn)上的信號(hào)控制裝置一同壓濾機(jī)安、可靠的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)閉路循環(huán)工作，99%自動(dòng)化，需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

(3)濾餅水分低

采用高壓隔膜擠壓+高壓風(fēng)吹風(fēng)干燥，大幅度降低濾餅水分。

(4)產(chǎn)量高

濾板水平放置，采用每塊濾板單獨(dú)快速入料，入料快，產(chǎn)量高。

(5)濾布再生

配濾布自動(dòng)清洗裝置，對(duì)濾布雙面進(jìn)行清水洗滌。

(6)可隨時(shí)調(diào)整參數(shù)

電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機(jī)每一個(gè)動(dòng)作的實(shí)時(shí)畫(huà)面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況變化隨時(shí)調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。

(7)濾板密封壓力高，不噴料漿

高壓油缸壓緊，，可壓濾機(jī)在1.6Mpa隔膜壓榨壓力下得到可靠的密封。

(8)

濾液和高壓風(fēng)以暗流形式出，減少了對(duì)操作環(huán)境的污染。

(9)

整機(jī)采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，鋼濾板，設(shè)備。

操作中注意事項(xiàng)

(1)安裝壓濾布必須平整，不許折疊，以防壓緊時(shí)損壞板框及泄漏。

(2)液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得過(guò)20Mpa。

(3)過(guò)濾壓力必須小于0.45Mpa，過(guò)濾物料溫度必須小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

(4)操縱裝置的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的小工作壓力。

(5)板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

(6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用，不得同時(shí)啟用。

(7)卸餅后清洗板框及濾布時(shí)，應(yīng)孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)。

(8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí)，操作裝置的長(zhǎng)桿手輪應(yīng)常開(kāi)，短桿手輪應(yīng)常閉，以安，并避免來(lái)油浪費(fèi)。

短程序控制工作四個(gè)過(guò)程:過(guò)濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅出與濾布洗滌。

① 過(guò)濾 當(dāng)過(guò)濾板框關(guān)閉后,料漿同時(shí)通過(guò)料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔.濾液通過(guò)濾布進(jìn)入濾液腔,然后進(jìn)入濾液軟管,到達(dá)濾液管.

② 一次隔膜擠壓 高壓水通過(guò)高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方,隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅.

③ 濾餅洗滌 洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過(guò)濾腔; 由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方 擠出.洗滌液在通過(guò)濾餅和濾布后流入放管.

④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去.

⑤ 濾餅吹干 濾餅的干燥是由壓縮空完成的.通過(guò)分配管進(jìn)入的空充滿了過(guò)濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水出過(guò)濾機(jī).通過(guò)濾餅的流減少水分含量到程度,同時(shí)空濾液腔.

⑥ 濾餅的出與濾布洗滌 當(dāng)干燥過(guò)程完成后,板框組件打開(kāi),濾布驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)開(kāi)始,濾布上的濾餅從過(guò)濾機(jī)兩邊出.同時(shí),安裝在壓濾機(jī)里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面, 以確定過(guò)濾效果前后*,而不需添加任何裝置.

立式自動(dòng)壓濾機(jī)是利用高壓擠壓與高壓吹干的,將漿料中的濾液壓出而達(dá)到固液分離.它同時(shí)具備了洗滌,脫水和風(fēng)干的三大功能.

立式壓濾機(jī)、臥式壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的共同點(diǎn)就是通了濾布形成壓力差，讓液體通過(guò)濾布滲析出來(lái)，而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上，就是俗稱的"脫水"。但不同的類型的壓濾機(jī)，其過(guò)濾濾室的方式之不一樣的，所以區(qū)分他們的方法就是看它的過(guò)濾結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分。

高州市隔膜壓濾機(jī)

      立式壓濾機(jī)和臥式壓濾機(jī)的區(qū)分，這兩種形式的壓濾機(jī)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)的都是由一塊一塊的濾布序的列而成，但列的方向不一樣，臥式壓濾機(jī)豎直放，而立式則是水平重疊而放。還濾布不一樣，臥式壓濾機(jī)的濾布是一張一張的方形的濾布做成，也就是說(shuō)多少塊濾板就同樣數(shù)濾布。而立式壓濾機(jī)的濾布則只一張，也就是一張頭尾相連的濾布帶，它來(lái)回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。

注意:

(1)如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作

(1)關(guān)閉污泥泵。

(2)接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

(3)在確定污泥餅完脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意:當(dāng)停止操作后，如果一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)

污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)

 機(jī)電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否油，地腳螺絲是否松動(dòng)。

2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否機(jī)械潤(rùn)滑油，螺絲是否松動(dòng)。

3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯罐內(nèi)每天放水一次。

4、開(kāi)車前檢查行程開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如應(yīng)及時(shí)更換。

動(dòng)部分

1、注意壓縮空管，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保罐正常工作。

傳動(dòng)部分

1、調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常。

2、脫水機(jī)所軸承每月用黃油槍加油一次。

3、調(diào)偏和張緊的軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。

4、所調(diào)偏和張緊滑塊，要不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，潤(rùn)滑、靈活。

5、污泥處理系統(tǒng)所緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，零件不給污水、污泥及空腐蝕。

10)可節(jié)約大量人力資源

在正常過(guò)程中需人員現(xiàn)場(chǎng)看守或一人看守多臺(tái)立式。

1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。

3、壓濾機(jī)四周應(yīng)足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。

4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空管路。

5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度>-5℃;如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80-100目濾網(wǎng)加入。

6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。

過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時(shí)，時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出，這時(shí)孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開(kāi)啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口同是對(duì)角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個(gè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再?gòu)牧硪粋?cè)洗滌，洗液的出口是對(duì)角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。