工作原理：
1、過濾過程：
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，未經(jīng)過濾的水通過三層布水器，配合殊設(shè)計(jì)的外殼，以接近平流的狀態(tài)到達(dá)過濾器內(nèi)的填料層。當(dāng)水流過填料層時(shí)，雜質(zhì)被截留在填料層內(nèi)。過濾器底部蘑菇狀的過濾集水器，將過濾后的水均勻地收集并流出。平流過濾，決定過濾器可以在高的流速下過濾，仍可達(dá)到較好的過濾效果。
2、反沖洗過程：
隨著雜質(zhì)在填料層中的不斷聚積，水頭損失將不斷增大。當(dāng)水頭損失到達(dá)一定的設(shè)定限度時(shí)，或者經(jīng)過一個(gè)預(yù)先設(shè)定好的時(shí)間段后，系統(tǒng)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換至反洗狀態(tài)，以清洗聚積起來的雜質(zhì)。
對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過濾器會(huì)將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個(gè)三通反洗閥同時(shí)逆流入這個(gè)過濾器中。在這個(gè)逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個(gè)三通的反洗口被出。在過濾系統(tǒng)中，殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，zui大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個(gè)過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。
制作過程
(1)布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。
(2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊.
(4)卷板，焊接主體與下風(fēng)頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出孔、進(jìn)水與出水孔。
(7)裝上補(bǔ)水管，布水絲管。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)焊接筒體外水路管道。
(11)以井字列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個(gè)閥門分配水流。
錫市石英砂過濾器家，石英砂過濾器學(xué)名淺層介質(zhì)過濾器，它是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾，效的截留除去水中的懸浮物、機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等，zui終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種強(qiáng)效過濾設(shè)備。
構(gòu)成
石英砂過濾器構(gòu)成分為過濾系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。過濾系統(tǒng)通常由強(qiáng)效過濾單元，三通自動(dòng)閥門，進(jìn)出水管道，污管道構(gòu)成。其中強(qiáng)效過濾單元中包括各種過濾介質(zhì)。控制系統(tǒng)通常由PLC定時(shí)控制器，壓差控制器，電磁三通閥及控制管路構(gòu)成。
工作原理
強(qiáng)效連續(xù)過濾器的可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立又同時(shí)進(jìn)行的過程。二者在同一個(gè)過濾器的不同位置完成，前者動(dòng)力依靠高位差或泵的提升，而后者則通過壓縮空完成的。
是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，常溫操作、、氧化，pH適用范圍為2-13。完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)儀表,且具反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設(shè)置自動(dòng)功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質(zhì)，從而達(dá)到過濾的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實(shí)際情況使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可效去除膠體微粒及高分子機(jī)物。
活性碳過濾器主要用于吸附水中游離氯(吸附力達(dá)99%)，對(duì)機(jī)物和色度也較高的去除率。是軟化、除鹽系統(tǒng)制純水工藝的預(yù)處理設(shè)備。濾料為活性碳。設(shè)備主要材質(zhì)為碳鋼、玻璃鋼和不銹鋼等。
點(diǎn)
其組成的過濾器主要在水處理中，水處理中過濾器的地方很多，例如軟化水設(shè)備、電滲析設(shè)備以及反滲透預(yù)處理中都能見到過濾器身影，同樣也可用于地下水除泥沙等。碳鋼襯膠過濾器主要適用于固體顆粒物少且小的水質(zhì)準(zhǔn)確過濾，還一點(diǎn)是其他罐體*的，那就是還可與酸堿等腐蝕物過濾。碳鋼是一種合成材料，時(shí)也被人們成為碳素鋼，碳鋼除了含碳元素以外，還含硅錳等元素.
1.碳鋼襯膠罐在處理時(shí)必須經(jīng)過高溫硫化處理，這就造就了襯膠罐的一大征那就是非常耐高溫。
2.在罐體剛剛成形之后，工人會(huì)對(duì)其進(jìn)行打磨處理，所以罐體會(huì)格外光滑。
3.碳鋼過濾器體內(nèi)部凡是能夠與液體接觸的地方，都會(huì)襯天然橡膠處理，防止日后工作時(shí)產(chǎn)生腐蝕、生銹等現(xiàn)象，可抗高溫、。
4.部經(jīng)過兩次噴漆處理，一是為了美觀，二是為了延長(zhǎng)罐體壽命，兩次噴漆可延長(zhǎng)壽命兩到三年。
5.經(jīng)過打磨、襯膠之后的碳鋼襯膠罐，與傳統(tǒng)罐體相比著*的優(yōu)點(diǎn)，不但外表更加光滑、堅(jiān)固，內(nèi)里也更加耐磨損、更加。
工藝原理：
沉淀池由反應(yīng)區(qū)和澄清區(qū)兩部分組成。反應(yīng)區(qū)包括混合反應(yīng)區(qū)和推流反應(yīng)區(qū)；澄清區(qū)包括入口預(yù)沉區(qū)、斜管沉淀區(qū)及濃縮區(qū)。
在混合反應(yīng)區(qū)內(nèi)，靠攪拌器的提升混合完成泥渣、藥劑、原水的快速凝聚反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪提升至推流反應(yīng)區(qū)進(jìn)行慢速絮凝反應(yīng)，以結(jié)成較大的絮凝體。整個(gè)反應(yīng)區(qū)（混合和推流反應(yīng)區(qū)）可獲得大量高密度均質(zhì)的礬花，這種高密度的礬花使得污泥在沉淀區(qū)的沉降速度較快，而不影響出水水質(zhì)。
在澄清區(qū)，礬花慢速地從預(yù)沉區(qū)進(jìn)入到沉淀區(qū)使大部分礬花在預(yù)沉區(qū)沉淀，剩余礬花進(jìn)入斜管沉淀區(qū)完成剩余礬花沉淀過程。礬花在沉淀區(qū)下部累積成污泥并濃縮，濃縮區(qū)分為兩層，一層位于泥斗上部，經(jīng)泵提升至反應(yīng)池進(jìn)水端以循環(huán)利用；一層位于泥斗下部，由泵出進(jìn)入污泥處理系統(tǒng)。澄清水通過集水槽收集進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。
濾料的依據(jù)
- 必須足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎；
- 化學(xué)穩(wěn)定性要好；
- 不含對(duì)人體健康害及毒物質(zhì)，不含對(duì)害、影響的物質(zhì)；
- 濾料的，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、的濾料。 在濾料中，卵石主要是起支撐，在過濾工藝過程中，因其強(qiáng)，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空等能順利通過。常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。
錫市石英砂過濾器家，對(duì)系統(tǒng)來說，經(jīng)常性的反洗以清除聚積起來的雜質(zhì)是必須的。當(dāng)系統(tǒng)處于反洗狀態(tài)時(shí)，某個(gè)過濾器會(huì)將干凈的、經(jīng)過過濾的水通過一個(gè)三通反洗閥同時(shí)逆流入這個(gè)過濾器中。在這個(gè)逆流過程中，被反洗的過濾單元的填料層在水流的沖擊下被沖起，雜質(zhì)則通過一個(gè)三通的反洗口被出。在過濾系統(tǒng)中，殊設(shè)計(jì)的集水器使填料層在反洗狀態(tài)時(shí)形成內(nèi)環(huán)流，填料之間互相搓洗，zui大限度地提高反沖洗效率，減少所需的反洗水，同時(shí)反洗時(shí)不跑沙。當(dāng)反洗結(jié)束時(shí)，閥門又回復(fù)到過濾狀態(tài)，下一個(gè)過濾器則準(zhǔn)備進(jìn)入反洗狀態(tài)。
更換濾料步驟
在水處理的過濾過程中,比較常用的設(shè)備是石英砂過濾器和活性炭過濾器。在設(shè)備一段日期后,就會(huì)對(duì)活性炭過濾器和石英砂過濾器進(jìn)行濾料交換,下面來石英砂,活性炭過濾器濾料的更換步驟:
1、更換石英砂、活性炭的所需工具:管鉗、吸砂管、生膠帶。
2、更換石英砂、活性炭之前先要對(duì)設(shè)備進(jìn)行面的檢查,看客戶的設(shè)備是否已壞的零件沒發(fā)現(xiàn)的,如應(yīng)及時(shí)向客戶說明,并記錄各參數(shù),別是石英砂、活性炭的進(jìn)水壓力。
3、設(shè)備的停運(yùn),先,反滲透的要先停掉反滲透的主機(jī)泵,再停掉原水泵,然后關(guān)閉原水泵的進(jìn)水。
4、換砂炭時(shí)一般是先換炭再換砂,因?yàn)?剛裝入的活性炭,先要用水浸泡,使其充分濕,除炭粒間及內(nèi)部空隙的空,使炭粒不浮于水上,也是為了節(jié)約時(shí)間。先在炭濾罐底部放少量的水,然后把活性炭裝入。
5、活性炭填體積是炭濾罐總體積的6%左右。以便留下足夠的反洗空間。裝完炭后往炭罐進(jìn)水,使水完能浸泡住活性炭。
6、換石英砂前也應(yīng)在砂罐里注入少量的水,按大砂在下面,小砂在上面的順序裝填石英砂,石英砂填體積是砂罐的80%左右。
7、石英砂裝填完后,重新裝好設(shè)備?？上词⑸?在洗之前要確認(rèn)閥門是否開啟正確即進(jìn)水閥和上閥,關(guān)閉活性碳的進(jìn)水閥。然后開原水泵,先正洗,在反洗。然后正反洗交替進(jìn)行。直到廢水閥出來的水澄清為至。
8、確認(rèn)石英砂已洗干凈,開原水泵清洗活性炭,先正洗再反洗,洗至出水透明色,微細(xì)顆粒后即可投入使用。清洗活性炭時(shí)要關(guān)閉軟化器的進(jìn)水。
強(qiáng)效砂濾系統(tǒng)描述
1.濾罐的材質(zhì)為碳鋼，罐體內(nèi)外涂厚度不小于130微米的高強(qiáng)度聚酯保護(hù)層及環(huán)氧樹脂層。結(jié)合流體化設(shè)計(jì)，涂層在過濾及清洗過程中不會(huì)磨損，因此，在獲得*過濾效果的同時(shí)，罐體，而且避免了罐體銹蝕導(dǎo)致的二次堵塞。
2.罐體內(nèi)為雙層結(jié)構(gòu)，上層為砂床和雜質(zhì)存留空間，下層為清水流轉(zhuǎn)空間
3.布水器使未過濾水流即使在高流量的情況下亦能均勻流過填料層，并在填料層上維持一平整水面
4.獨(dú)的72個(gè)蘑菇狀壓差補(bǔ)償過濾集水器，使系統(tǒng)在過濾狀態(tài)下各部分水壓平衡，過濾流速高，；在反洗狀態(tài)下，形成內(nèi)環(huán)流，在反沖洗過程中，集水器形成渦流，污物被完地反沖出過濾器且不跑沙
5.過濾系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)流量、占地面積的不同，可靈活組合
6.可采用時(shí)間，壓差等多種方式自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗，系統(tǒng)內(nèi)各過濾器依次進(jìn)行反沖洗，其他過濾器仍然在過濾，以系統(tǒng)在反沖洗過程中不中斷供水
7.反沖，反沖時(shí)間短，反沖洗時(shí)節(jié)水（反沖用水量是傳統(tǒng)沙濾器的30%左右，耗水量小于總處理水量的2%）
8.系統(tǒng)重量輕，不需要?jiǎng)e的地基，一般水泥地面即可。
可以針對(duì)不同客戶的要求，不僅可以向客戶提供上好的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術(shù)方案，設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，工程實(shí)施，等。山東明基以上好的產(chǎn)品、完善的，精益求精、開拓進(jìn)取的務(wù)實(shí)精神于廣大用戶，如果您技術(shù)方面的疑問隨時(shí)您來電，我們的技術(shù)人愿意為您提供詳細(xì)的解答，我們?cè)敢庹嬲\(chéng)對(duì)待每一用戶，愿意為事業(yè)出一份力量！
