上虞市強效淺層氣浮機
淺層氣浮機,采用溶浮原理,是在待處理的水中通入部分溶水,利用溶水中釋放出的微小泡,將水中的懸浮物或油浮出水面,從而達到固液分離之。
一、浮工藝原理
二、淺層氣浮機主要結(jié)構(gòu): 強效淺層氣浮設(shè)備主機是指浮設(shè)備中的分離部分,其中包括:池體、浮渣收集裝置、溢流調(diào)節(jié)裝置、旋轉(zhuǎn)進水布水機構(gòu)等。
三、主要特點:
1、水流速度低——水相對池壁速度接近零速,對池中的水攪動,使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降,凈化程,懸浮物去除率達91%以上;
2、溶利用率高——采用壓力較高的溶管,單位溶率高達90%,浮效果好。
3、上浮干擾——水深一般為650mm;上浮路徑短、阻力小、速度快。
4、的撇渣斗——螺旋渣斗撇渣攪動小,效果好。
四、范圍:該設(shè)備以的設(shè)計,優(yōu)良的性能,于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng),是傳統(tǒng)浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。
適用范圍:
1.對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
2.印染廢水的色度去除率達90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下,同時對色度耗氧量降低良好的效果
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達到澄清程度。
5.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
6.造紙白水的纖維回收率可達到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下,水中的細菌較大幅度下降。
8.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。
工作原理:
一體化浮水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下,通過射流器吸入適量的空,與回流水在溶罐內(nèi)形成飽和溶載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細泡,其量度、粒度、穩(wěn)定性都在大值之內(nèi)。泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強制迅速浮于水面,從而實現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶水,而清水則通過閥門出。
工藝說明 :
一體化浮設(shè)備分四個部分:(一)加藥聚凝部分、(二)回流水溶釋放部分、(三)浮部分、(四)電器控制部分。
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進入渦流反應(yīng)器中,污水得到充分的聚凝。
(二)回流水溶釋放部分:
浮效果的好壞,主要取決于回流水溶及釋放的效果。本浮采用的溶和釋放設(shè)備。使空壓機的壓縮空與處理后通過水泵加壓的回流水在溶罐中充分混合溶解,形成溶水。溶罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
(三)浮部分:
通過加藥混凝的污水進入浮池中,由溶罐中的溶水在進出水管口下部由溶釋放器突然減壓,使溶解于水中的空由突然減壓而釋放出大量的微泡。微泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物,微泡附著在懸浮物上,使之很快上浮,這樣污水中處理掉的懸浮物部浮于上面。然后通過浮上部的刮沫機把它們刮去到污泥池中,而池底部通過處理的清水出。
(四)電器控制部分:
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜,調(diào)試安裝后可達到人操作狀態(tài)。電控柜控制水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設(shè)備的。
按水流方式可分為:平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。
溶氣氣浮機是一種常用的固液分離設(shè)備,多用于污水處理工程。在加壓條件下,空溶解度大,溶入的體經(jīng)急聚減壓,釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩(wěn)定的微泡。微泡集群上浮過程穩(wěn)定,對液體擾動較小,確保了浮效果。別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離。
加壓溶氣氣浮機按溶水量可分為:部污水加壓溶浮法和部分污水加壓溶浮法兩種。其點是將被處理污水(部和部分)用水泵加壓到3-4kg/cm2,送入專門裝置的溶罐,在罐內(nèi)使空充分溶于水中,然后在浮池中經(jīng)釋放器突然減到常壓,這時溶解于水中的過飽和空以微細泡形式在池中逸出,將水中懸浮物顆?;蛴土У剿嫘纬筛≡9こ躺铣2捎貌糠治鬯訅喝芊?,這種方法省電、設(shè)備容積小、混凝劑耗量少、方便、不堵塞。這種方法的處理效率可達90%以上。
上虞市強效淺層氣浮機
依托七大綜合技術(shù)
1、微泡發(fā)生技術(shù)
2、次表面捕集技術(shù)
3、逆流原理技術(shù)
4、分離區(qū)層流技術(shù)
5、強效管式加藥混凝技術(shù)
6、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)
7、污泥沉淀收集技術(shù)
工作原理
采用了微泡發(fā)生技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、逆流原理技術(shù)、分離區(qū)層流原理技術(shù)、強效管式加藥混凝技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)、污泥沉淀收集等七個方面的核心技術(shù),能強效分離污水中的懸浮物,系統(tǒng)巧妙把浮和沉淀兩種工藝集合在一個池體中。
約占總水量10%的處理后水進行強效溶再循環(huán)。循環(huán)水與污水以及藥劑三者的混合在一個別設(shè)計的強效管式加藥混凝裝置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的環(huán)境中生成并長大。一個別設(shè)計的均衡釋放裝置,取得平均直徑為2µm的微泡,高密度微泡的巨大表面積提供了吸附細小懸浮物的能力。微泡粘附在懸浮粒子上經(jīng)輕度的混合后從底部進入浮槽。先快速上升的懸浮顆粒在快速上浮區(qū)快速升起在液體表面形成輕渣層。
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