咸陽(yáng)國(guó)標(biāo)q345r大口徑壓力容器封頭*
分析上述流程可知:一、封頭廠封頭廠只提供端部不切邊的毛邊封頭廠封頭;二、實(shí)測(cè)封頭廠封頭外圓周長(zhǎng)后“才敢”筒體下料制作,兩者不能同步加工,以保證封頭廠封頭和筒體組裝的錯(cuò)邊量不超差。其原因是封頭廠封頭的加工技術(shù)落后,成形質(zhì)量差,不能按要求保證封頭廠封頭的尺寸精度。這就延長(zhǎng)了容器的生產(chǎn)周期,是我國(guó)容器生產(chǎn)技術(shù)與水平存在的差距之一。
蝶形封頭使用沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭廣泛,但是隨著市場(chǎng)不斷發(fā)展,設(shè)備的外觀也不斷提高,已經(jīng)有越來(lái)越多的客戶(hù)采用淺蝶形這種形狀的封頭。
封頭一般采用模壓和旋壓兩種方式進(jìn)行加工,模壓封頭的底部平整度較高,下料尺寸大,成本較高,適用于要求較高的設(shè)備;而采用旋壓的工藝,制作出來(lái)的平底封頭底部平底整稍差一點(diǎn),下料尺寸偏小一點(diǎn),成本較低,但不影響一般設(shè)備的使用。主要是加工硬化性造成的,沖壓時(shí)的變形使不銹鋼產(chǎn)生了變形馬氏體,產(chǎn)生磁性 。每一種解釋其實(shí)都很合理。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過(guò)程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過(guò)程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),因比容的增大會(huì)伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變,造成體積長(zhǎng)大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。不銹鋼封頭組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力,心部受壓應(yīng)力,恰好與熱應(yīng)力相反。
封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類(lèi)型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭;也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性,加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時(shí),由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度,當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí),不適宜繼續(xù)熱成形。
咸陽(yáng)國(guó)標(biāo)q345r大口徑壓力容器封頭*
錐形封頭是指封頭外觀形狀類(lèi)似于錐的形狀,可以起到很好的作用。由于使用錐形封頭的地方還是挺多的,因此市面上的錐形封頭使用情況還是非常廣的,那么錐形封頭的使用環(huán)境怎么樣呢,一起來(lái)了解下。
無(wú)折邊球形封頭與筒體的連接處存在明顯的形狀突變,會(huì)產(chǎn)生較大的附加彎曲應(yīng)力,因此只應(yīng)用于直徑較小、壓力較低的容器。采用無(wú)折邊球形封頭時(shí),封頭的球面內(nèi)半徑不應(yīng)大于筒體內(nèi)直徑。
在實(shí)際應(yīng)用中,針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)條件和要求可以將其設(shè)計(jì)為不同的結(jié)構(gòu),一種是做成罐形壓力容器的上下底,另一種則是管道到頭了,不準(zhǔn)備再向前延伸了,那就用一個(gè)封頭在把管子用焊接的形式密封住。和封頭的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽,不過(guò)那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。