直熱式沸騰燃煤熱風爐由煤破碎裝置、加煤裝置、燃燒爐體、高壓送風裝置、沉降凈化室組成。直燃式沸騰燃煤熱風爐是將0～10mm的粉粒狀煤經(jīng)加煤機投入爐體內(nèi)均風板上，并在爐體底部鼓入高壓風，使煤粒及渣料在爐體內(nèi)形成“流態(tài)化”，呈沸騰狀態(tài)。由于煤粒僅占沸騰層內(nèi)爐料的1％以下，沸騰燃燒過程中與空氣接觸時間長，原煤入爐到成為渣粒排出爐外的時間長，一些在別的爐型中很難燃透的高灰分、低熱值的劣質(zhì)煤也能穩(wěn)定燃燒，達到很高的燃盡程度，所以溫度均勻燃燒效益高，能實現(xiàn)低熱值清潔燃燒，產(chǎn)生潔凈熱煙氣。廣泛應用于建材、冶金、飼料及化工等行業(yè)。

直熱式沸騰燃煤熱風爐工作原理

固體燃料在爐內(nèi)被向上流動的氣流托起，在一定的高度范圍內(nèi)作上下翻滾運動，并以流態(tài)化(或稱沸騰)狀態(tài)進行燃燒的爐膛，又稱流化床燃燒爐。沸騰燃燒方式也用于其他的爐窯中。沸騰燃燒方式的特點既不像在層燃爐中那樣將固體燃料靜止地放在爐排上燃燒；也不像在室燃爐中那樣將液體、氣體或磨成細粉狀的固體燃料懸浮在爐膛空間中燃燒，而是把固體燃料破碎成一定粒度的粉末，使之在爐內(nèi)以類似沸騰的狀態(tài)燃燒。在中國，沸騰爐用煤的粒度一般為8毫米以下。

設(shè)備優(yōu)勢

l 總?cè)急M率高達99%，節(jié)煤*。采用特殊階梯式內(nèi)循環(huán)爐膛，可分離和收集未燃盡的小碳粒使之充分燃燒，相比固定爐排、鏈條爐排燃燒裝置可節(jié)煤30%以上。

l 燃料的適應性好，燃料熱值達到1500大卡/公斤即可。如煤矸石、石煤、無煙煤、油頁巖、煤渣等一切煤種都可以穩(wěn)定燃燒。

l 操作簡單可靠，不需要維修，對工人操作要求低，工人勞動強度低，可以自動化操作。

l 供熱穩(wěn)定，溫度均勻，供熱調(diào)整范圍廣。出口煙氣溫度：850℃以下可調(diào)，采用大過量空氣系數(shù)控溫以及強化燃燒。

l 負荷調(diào)節(jié)性能好，爐子升溫快，停爐后再啟動，三十分鐘即可滿負荷運行。

l 自動溢流出渣，灰渣未經(jīng)高溫熔融，活性好，是水泥建材良好的摻合料，可以綜合利用。

l 環(huán)保效果好，排煙中的有害物質(zhì)少，N0x生成量很小。通過爐內(nèi)燃燒脫硫技術(shù)，充分降低含硫污染物的排放，實現(xiàn)潔凈燃燒，不至于形成SOx的污染。

l 煙氣內(nèi)除塵凈化方式，大大提高了熱煙氣的潔凈程度，可以根據(jù)需要設(shè)計煙氣凈化室，煙氣含塵量小于200mg/m3,可以滿足更多工藝場合的要求。

l 采用自動控制，實現(xiàn)自動化，工人勞動強度低。