高溫管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業(yè)，測定材料在一定氣溫條件下的設(shè)備。爐型結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)。

   管式爐均系采用*技術(shù)研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

產(chǎn)品優(yōu)點：

  工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡單；操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn)乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高；動力消耗少，熱效率高；裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收；原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的進步而日漸擴大；可以多爐組合而大型生產(chǎn)。

高溫管式爐操作方式：

  針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通入工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開

管式爐按爐型分為：立式爐、圓筒爐、大型方爐；

按用途分為：化學反應爐、加熱液體的爐子、氣體加熱爐、加熱混合相流的爐子。

管式爐分：

1、真空管式爐、氣氛管式爐

2、普通管式爐、旋轉(zhuǎn)管式爐、多工位管式爐

3、分體管式爐、一體管式爐、立式管式爐、臥式管式爐

4、單溫區(qū)管式爐、雙溫區(qū)管式爐、三溫區(qū)(多溫區(qū))管式爐