污水處理用三元乙丙盤式微孔曝氣器廠家
可變微孔曝氣器設計成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料為主體。膜片具有抗附著表面的三元乙丙橡膠（EPDM），通過特殊加工制成，膜片開孔選用進口數(shù)控刀開孔，保證了孔的質(zhì)量和精度。
主要技術(shù)性能：
可變微孔曝氣器設計成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料為主體。膜片具有抗附著表面的三元乙丙橡膠（EPDM），通過特殊加工制成，膜片開孔選用進口數(shù)控刀開孔，保證了孔的質(zhì)量和精度。曝氣器在充氧曝氣時，主體盤面設計了四條送氣槽，使進入的空氣通過止回閥緩沖后直接送至曝氣頭中間位置保證膜片一次性低阻力輕松打開。
膜片采用羅紋反鎖機械化裝配，確保膜片不脫落。進氣時布氣膜上微孔自行鼓脹脹開，確保空氣通過。在停止曝氣時，布氣膜上的可變微孔呈封閉狀態(tài)，由于布氣膜的可變微孔自行擴張和收縮，避免經(jīng)往曝氣器微孔受堵現(xiàn)象。其次在曝氣器的底盤設有止回閥裝置，當管道系統(tǒng)停止供氣時阻止混合液進入布氣支管，這樣可避免支管內(nèi)進入混合液而被堵塞。進入的空氣不需特殊過濾，間歇曝氣均不堵塞，并對可變微孔曝氣器類普遍出現(xiàn)的布氣氣膜易吹膜撕裂和打不開膜片或膜片受堵現(xiàn)象作很大的技術(shù)改進。
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主要技術(shù)參數(shù)：
1、曝氣器尺寸：Φ200mm，Φ215mm，Φ260mm，Φ300mm
2、服務面積：0.25－0.55m2/個，0.35-0.75m2/個
3、曝氣膜片運行平均孔隙：80-100微米
4、空氣流量：1.5-3m3/個h
5、氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)：kla（20℃）0.204-0.337min-1
6、氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
7、充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h
8、充氧動力效率：4.46-5.19KgO2/kwh
9、曝氣阻力：180-280mmH2O
10、 空氣管設計應考慮壓力平衡，聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進氣管應設置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設計流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
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產(chǎn)品安裝:
曝氣裝置由曝氣器、布氣管道、三通、四通、彎頭、調(diào)節(jié)器、連接件、清除裝置等組成。布氣管道按通常的環(huán)形布置，曝氣器按供氣量和池形布置密度，曝氣器和布氣管道的連接采用G3/4螺紋連接，底座為內(nèi)螺紋（固定于布氣管道上）曝氣器為外螺紋，安裝時先把調(diào)節(jié)器按所需尺寸用膨脹螺栓固定在池底，然后用抱箍把布氣管道固定在調(diào)節(jié)器上，為防止其它作業(yè)如電焊火花和土建時，混凝土等重物 損壞曝氣裝置，必須等土建工程結(jié)束后在放水前把曝氣器裝上，為防止管道和連接部分漏氣，應放水超過曝氣器10cm左右底深度試漏，然后通氣如發(fā)現(xiàn)有管道連接部分漏氣應及時排除，然后正式投運。
使用范圍：石化、印染、紡織、食品、釀造、制藥、制革、造紙、焦化、鋼廠、電廠等眾企業(yè)。
