陶瓷纖維模塊盡管為高溫工業(yè)范疇的絕熱耐火起著重要效果,但也存在很大的出產(chǎn)壞處,尤其是它具有可吸入性,對環(huán)境及人體有必定的損害,國外一些企業(yè)加強了對非晶質(zhì)陶瓷纖維的約束運用?,F(xiàn)在,一種生物溶 解性非晶質(zhì)陶瓷纖維在絕熱耐火材料商場出現(xiàn),這種超級纖維(siO2-CaO-MgO系陶瓷纖維)屬無污染的環(huán)境友好型材料。陶瓷纖維模塊往后出產(chǎn)趨勢,便是朝著無污染、精密化和多功能化方向發(fā)展,高溫膠水尤其是利用新工藝、新質(zhì)料,制備高附加值、高科技含量的功能性精密陶瓷纖維,其出產(chǎn)幾率會越來越大,這將對優(yōu)化絕熱耐火材料具有重大意義。
陶瓷纖維模塊生產(chǎn)工藝:
原材料毯經(jīng)折疊、插件后用5T壓力機擠壓,切開,經(jīng)修整后送入質(zhì)檢,包裝入庫。
硅酸鋁纖維模塊運用:冶金、機械、石油化工、建材、有色金屬等工作各類工業(yè)爐、加熱爐設(shè)備的爐
陶瓷纖維模塊是為了簡化和加快窯爐施工、進步爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品,具有出色的耐火隔熱效果,進步了窯爐耐火隔熱的整體性。
陶瓷纖維模塊應(yīng)選用厚度為20 或25 mm 陶纖針刺毯折疊加工成規(guī)則的尺度,僅折疊皺褶面作為高溫受熱面。制造陶瓷纖維模塊時應(yīng)對折疊邊進行不*預(yù)緊縮 。緊縮后陶纖模塊的體積密度宜為190~230 kg/m3 (不含金屬錨固件)。MA及MB陶纖模塊應(yīng)與預(yù)埋錨固件及安裝用附件組裝成套供應(yīng)。應(yīng)對模塊進行臨時扎緊至規(guī)則尺度,以便在安裝前堅持陶纖模塊的緊縮量和其尺度、形狀。