微型真空甩帶機是用來制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的設備，該設備除了具有感應爐的全部特點外，還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實驗工作；廣泛用于新型稀土永磁材料釹鐵硼非晶軟磁材料及納米材料科學的開發(fā)與研究。可選配噴鑄功能。

微型真空甩帶機特點
☆ 高真空或惰性氣體中快速凝固非晶或納米晶帶生產(chǎn)。

☆ 樣品在坩堝感應加熱之后熔體被注射到堅固的銅紡輪上。

☆ 冷卻速率：105～106 K/秒。

☆ 典型晶帶厚度：20～60 微米，寬1～25 毫米（取決于模具和坩堝）。

☆ 可調(diào)式水冷坩堝墊：適用于氮化硼、石英或石墨、

☆ 磁耦合式驅(qū)動結構緊湊密封閉輪。

☆ 銅紡輪：直徑200～250 毫米; *大表面線速度（輥速）60 米/秒。

☆ 先進的射頻或中頻發(fā)電機熔化（功率：5 千瓦～25 千瓦）.

微型真空甩帶爐結構特點

1.爐體全不銹鋼設計，外形美觀大方，yong不生銹。

2.采用立式側部開門結構，結構新穎，裝卸料方便，操作直觀。

3 .配置大口徑觀察窗，可實時觀察爐內(nèi)的冶煉情況

4.采用IGBT高頻電源，靜音，熔煉效果好。

5.采用兩級控制系統(tǒng)真空度高，可達5.0*10-3pa

6.配有操作模擬屏，操作直觀簡潔

7.甩帶系統(tǒng)采用伺服電機控制，克服普通變頻電機抖動，電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的難題。

8.擴展性強，可增加噴鑄澆鑄功能

9.冶煉溫度高，溫度可1700度以上，