程泰集團(tuán)股份有限公司成立於 1974 年，為中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)規(guī)模的專業(yè) CNC 加工中心機(jī)製造廠商之一。行程範(fàn)圍分佈自 510 mm 至 20,000 mm。產(chǎn)品線涵蓋五軸、五面、立式、臥式等各型加工機(jī)，尤其在大型龍門(mén)機(jī)方面更是廣受市場(chǎng)所肯定，享有「程泰機(jī)械」之美譽(yù)。

　　楊德華先生自董事長(zhǎng)至今，藉由其工具機(jī)專業(yè)背景的協(xié)助，堅(jiān)持「創(chuàng)新研發(fā)、追求」的經(jīng)營(yíng)理念，幾十年年來(lái)，程泰經(jīng)營(yíng)績(jī)效大幅成長(zhǎng)近 10 倍，特別在美國(guó)、德國(guó)、義大利、土耳其、西班牙、韓國(guó)與中國(guó)大陸皆有的品牌度。

　　近年來(lái)，程泰機(jī)械更亟思如何善盡企業(yè)社會(huì)責(zé)任 (CSR)，期盼在致力營(yíng)收成長(zhǎng)之餘，亦能為環(huán)保、節(jié)能、教育與社會(huì)公益等方面貢獻(xiàn)一己之力。

　　總公司龍門(mén)機(jī)及臥式搪銑加工機(jī)製造

　　中國(guó)臺(tái)灣 . 新竹 / 18,600 m2

　　中科分公司五軸機(jī)及立式/臥式加工機(jī)製造

　　中國(guó)臺(tái)灣 . 臺(tái)中 / 26,600 m2

　　大埔美亞崴機(jī)電興建中

　　中國(guó)臺(tái)灣 . 嘉義 / 100,000 m2

　　蘇州亞崴機(jī)電龍門(mén)機(jī)及立式加工機(jī)製造

　　江蘇 . 蘇州 / 66,800 m2

　　華南辦事處銷(xiāo)售與服務(wù)

　　廣東 . 東莞 / 500 m2

　　YAMA SEIKI USA, INC.銷(xiāo)售與服務(wù)

*，送貨上門(mén)，安裝調(diào)試，免費(fèi)試機(jī)，免費(fèi)培訓(xùn)，專業(yè)可靠，值得信賴

中國(guó)臺(tái)灣程泰機(jī)械高速 CNC 車(chē)削中心

　　結(jié)合*的工具機(jī)科技與精密的切削性能，程泰 GLS-1500 系列高速 CNC 車(chē)床，以 2 種床座長(zhǎng)度為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、快速加工與精巧外型等特性，提供您高效率的切削能力。此外，選用動(dòng)力刀塔、Y 軸及副主軸*1，可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行車(chē)、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅可增加您對(duì)高附加價(jià)值產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，也使得本系列可輕易達(dá)成您今日及未來(lái)的各種加工需求。

　　中國(guó)臺(tái)灣程泰機(jī)械高速 CNC 車(chē)削中心，30°斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。采用以工業(yè)級(jí)橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋，能保障車(chē)床之耐用性。全包覆防護(hù)鈑金將車(chē)削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi)，提供您安全干凈的工作環(huán)境。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。

　　*1 僅加長(zhǎng)型“ L ”系列適合選配 Y 軸、副主軸

　　*2 各機(jī)型略有不同，詳細(xì)規(guī)格請(qǐng)見(jiàn)刀塔移動(dòng)量

　　Z 軸鞍座可手動(dòng)與尾座本體連結(jié)，并將其帶動(dòng)至所需位置。心軸之伸縮為可程式操控，頂針可方便且精確的頂住工件中心。

　　100L 大容量分離式水箱設(shè)計(jì)，提供優(yōu)異的散熱效果并可延長(zhǎng)切削液使用壽命。

　　緊實(shí)的結(jié)構(gòu)與鈑金設(shè)計(jì)，精簡(jiǎn)了機(jī)臺(tái)占地面積，大幅提高您廠房空間利用率。

　　高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)主要機(jī)臺(tái)構(gòu)件整合為一強(qiáng)固基礎(chǔ)，低重心機(jī)身及 30° 正斜床設(shè)計(jì)提供機(jī)頭，刀塔及尾座穩(wěn)固的基座。效能加強(qiáng)肋之床臺(tái)不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設(shè)計(jì)，能滿足長(zhǎng)年加工使用之需求，也因鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機(jī)臺(tái)不但耐用而且具有特別突出的性能表現(xiàn)。運(yùn)用有限元素分析 ( FEA ) ，讓一體成型床臺(tái)之加強(qiáng)肋達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)械強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)增加 20%。所以 GLS-1500 系列產(chǎn)品可從事重切削并保持*高精度，而機(jī)臺(tái)的高剛性結(jié)構(gòu)就能延長(zhǎng)加工之使用壽命。

　　經(jīng)熱處理及精密研磨之 C3 等級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿確保優(yōu)異的精度與耐用度。

　　X & Z 軸采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，具備高精度、快速移動(dòng)、低磨耗等優(yōu)異特性。

　　的切削能力高剛性機(jī)頭結(jié)合散熱片一體鑄造成型，有助于主軸散熱、降低本體熱變位，減少因溫升變形造成的誤差量。標(biāo)準(zhǔn)剛性攻牙功能不需浮動(dòng)攻牙套筒即可高速精確攻牙。設(shè)定容易且攻牙的深度更為精確，提供攻牙作業(yè)高效率的生產(chǎn)力。以高性能 V 型皮帶傳動(dòng)主軸系統(tǒng)，可降低馬達(dá)產(chǎn)生熱量對(duì)主軸精度的影響。經(jīng)由精密調(diào)校之皮帶輪減速比，讓馬達(dá)與主軸轉(zhuǎn)速同時(shí)達(dá)到，從而降低全馬力輸出之低轉(zhuǎn)速并提高扭矩。選配高精密的內(nèi)藏式主軸馬達(dá)，可提供較快的馬達(dá)反應(yīng)時(shí)間，減少震動(dòng)及動(dòng)力損失，不但縮短加工時(shí)間、且提高加工精度及降低維修成本。

　　*刀塔科技以高負(fù)荷之伺服馬達(dá)作刀盤(pán)換刀定位。無(wú)論 10 支或 12 支刀刀塔，相鄰換刀時(shí)間皆僅需 0.2 秒。采用高精度曲齒離合器精密定位刀盤(pán)，確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。曲齒離合器具有可自動(dòng)對(duì)心、自動(dòng)清潔與齒面大面積結(jié)合等優(yōu)于傳統(tǒng)直齒離合器的特性，為程泰相關(guān)產(chǎn)品所廣泛采用。

　　另可選配 24 支刀或櫛式刀塔，提供您更高的加工彈性。

　　選用 24 支刀刀塔

　　GLS-1500 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車(chē)銑復(fù)合中心，可將一工件在同一車(chē)床內(nèi)完成車(chē)、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差，并節(jié)省加工時(shí)間及人力。動(dòng)力刀塔運(yùn)用*的伺服定位科技，相鄰換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀，對(duì)角也僅需 0.5 秒。動(dòng)力采用*技術(shù)之 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式，能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力，輕易完成困難的加工。

　　背面加工能力GLS-1500L 系列可選用 5.5 kW ( 7 HP, 5 分 ) 之 FANUC 內(nèi)藏式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)副主軸來(lái)進(jìn)行背面加工，副主軸搭配 5 吋夾頭并內(nèi)置頂料裝置以讓完工之工件能順利脫離夾爪而落入工件接收器內(nèi)。副主軸移動(dòng)之 Z2 軸軌道采用高性能線性滑軌設(shè)計(jì)，具備高速、高精度、低磨耗等優(yōu)異特性。

　　副主軸以等轉(zhuǎn)速同期控制下，從主軸精確地承接工件，再進(jìn)行工件背面端的第二工程，不但可節(jié)省轉(zhuǎn)運(yùn)人力，而且降低工件二次定位設(shè)定之時(shí)間與精度誤差。A. 大直徑工件

　　A1. 以主軸進(jìn)行正面加工

　　A2. 副主軸承接工件

　　A3. 以副主軸進(jìn)行背面加工

　　B. 棒材

　　B1. 以主軸進(jìn)行正面加工

　　B2. 拉出棒材，主軸副主軸同步并切斷

　　B3. 以副主軸進(jìn)行背面加工

　　? 32 mm 棒材容徑下，副主軸配置適合長(zhǎng)工件加工 ( 如心軸類 )，工件兩端可以主軸及副主軸同時(shí)挾持支撐來(lái)進(jìn)行工件中段精密加工，細(xì)長(zhǎng)工件可直接由副主軸通孔送出。

　　C. 長(zhǎng)心軸工件

　　C1. 以主軸進(jìn)行正面加工

　　C2. 拉出棒材，主軸副主軸同步挾持工件以進(jìn)行中段加工

　　Y 軸加工能力GLS -1500L 系列可選配 Y 軸功能可大幅提高復(fù)雜工件加工能力，且能改善多項(xiàng)加工工程零件之加工精度。

　　例如進(jìn)行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。

　　銑槽粗加工

　　銑槽精加工

　　充裕的 Y 軸行程 ( 70 mm = ± 35 mm )，可高效率加工多樣化零件。Y 軸與 X 軸方向夾角為 30°，讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi)，以確保加工全程的剛性，也可因減輕自身重量的負(fù)擔(dān)，而減少變形量