天然氣物理化學(xué)性質(zhì)；輸氣管道水力、熱力計算；輸氣管道系統(tǒng)設(shè)計及工況分析；輸氣管道系統(tǒng)仿真；輸氣站；配氣與儲氣；輸氣管道的自動監(jiān)控和運營管理；翰氣管道完整性管理。天然氣管道輸送系統(tǒng)由氣田集輸管道、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線、配氣管網(wǎng)、儲氣系統(tǒng)和各種用途的站場所組成包括采氣、凈氣、輸氣、儲氣和供氣五大環(huán)節(jié)，它們緊密、相互制約、互相影響，是一個統(tǒng)一的、密閉的水動力系統(tǒng)。
天然氣管道輸送系統(tǒng)如圖1-1所示，其中從井口到輸氣首站屬于集輸熱浸塑穿線鋼管管道系統(tǒng)，從首站到未站屬于長輸熱浸塑穿線鋼管管道系統(tǒng)，從末站到用戶屬于配氣管道系統(tǒng)。
對吊管時滑鉤、脫鉤的危害意識不足。電力穿線管（2）熱浸塑鋼管運輸、裝卸、布管過程中存在野蠻施工。（3）裝卸車使用吊具類型不當(dāng)，使用非要求的吊具進(jìn)行吊卸。（4）施工現(xiàn)場未配備彎管吊具。整改措施：停止熱浸塑鋼管吊卸作業(yè)，吊帶到位后方可繼續(xù)進(jìn)彎管吊卸；保證措施：（1）吊管前應(yīng)對吊裝工具進(jìn)行檢查，是否配備有彎管吊卸吊帶（2）加強(qiáng)熱浸塑鋼管進(jìn)場吊卸作業(yè)監(jiān)督，未配備吊具的嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)（3）加強(qiáng)管道裝卸管理，裝卸管時有專人指揮；嚴(yán)禁采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動防腐管，避兔摔砸；堆管超髙沒有防滾管措施、沒有管墩、無標(biāo)識。不符合項描述：管子直接堆放在地面上，兩層防腐管之間沒有軟墊層，管堆兩端沒有用楔子固定，堆管場沒有警戒。
（1）技術(shù)人員未對卸車人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員對規(guī)范要求不清，錯誤操作。電力穿線管（2）現(xiàn)場卸車人員責(zé)任心差，為圖省事，未按交底要求布置管墩（3）卸車現(xiàn)場無指揮人員或指揮人員責(zé)任心差，未按要求指揮卸管堆管作業(yè)。整改措施：管垛底層鋪設(shè)兩排軟土墊層，保證管子距地面的距離大于50mm，管子之間加設(shè)軟墊層，管垛高度按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求垛放。管垛周圍拉設(shè)帶。保證措施：施工前對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書明確堆管場設(shè)置要求。同時加大對施工現(xiàn)場堆管作業(yè)的檢查力度。
